Materialidentifikasjon
| Betegnelsessystem | Kode | Standard referanse |
|---|---|---|
| UNS-nummer | C11000 | ASTM B124/B152 |
| Europeisk standard | CW004A | EN 1412 |
| Japansk standard | C1100 | JIS H3100 |
| ISO-betegnelse | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
Kjemisk sammensetning (vekt%)
| Element | Minimum | Maksimum | Typisk | Notater |
|---|---|---|---|---|
| Kobber + Sølv | 99.90 | - | 99.95 | Primær bestanddel |
| Oksygen | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 ppm som Cu20 |
| Sølv | - | 0.030 | 0.015 | Telt i kobber totalt |
| Bly | - | 0.005 | 0.002 | Urenhetskontroll |
| Stryke | - | 0.005 | 0.002 | Urenhetskontroll |
| Tinn | - | 0.002 | <0.001 | Urenhetskontroll |
| Sink | - | 0.002 | <0.001 | Urenhetskontroll |
| Totalt andre urenheter | - | 0.050 | 0.020 | Eksklusive oksygen |
Fysiske egenskaper ved 20 grader
| Eiendom | Metrisk verdi | Imperial verdi | Testmetode |
|---|---|---|---|
| Elektriske egenskaper | |||
| Elektrisk ledningsevne | Større enn eller lik 58 MS/m (100 % IACS) | Større enn eller lik 100 % IACS | ASTM E1004 |
| Elektrisk resistivitet | 1,724 µΩ·cm | 6,79 µΩ·in | ASTM B193 |
| Temperaturkoeffisient | 0,00393 / grad | 0,00218 / grad F | - |
| Termiske egenskaper | |||
| Termisk ledningsevne | 390 W/m·K | 270 BTU·ft/(h·ft²·grad F) | ASTM E1461 |
| Spesifikk varmekapasitet | 0.385 J/g·K | 0,092 BTU/(lb·grad F) | - |
| Termisk ekspansjon (20-300 grader) | 16,5 × 10⁻⁶ / grad | 9,2 × 10⁻⁶ / grad F | ASTM E228 |
| Fysiske konstanter | |||
| Tetthet | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ | - |
| Smeltepunkt | 1.083 grader | 1981 grader F | - |
| Elastisk modul | 117 GPa | 17.000 ksi | ASTM E111 |
| Poissons forhold | 0.34 | 0.34 | - |
Mekaniske egenskaper
Glødet tilstand (O60/O61)
| Eiendom | Verdiområde | Typisk | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Ultimativ strekkstyrke | 210-250 MPa | 230 MPa | ASTM E8/E8M |
| 0,2 % avkastningsstyrke | 70-100 MPa | 85 MPa | ASTM E8/E8M |
| Forlengelse (50 mm gauge) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| Rockwell hardhet | 45-65 HRB | 55 HRB | ASTM E18 |
Kaldt-arbeidet humør
| Temperament | Reduksjon (%) | UTS (MPa) | YS 0,2 % (MPa) | Forlengelse (%) | Hardhet (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Tretthetsegenskaper
| Testtilstand | Utholdenhetsgrense | Sykluser | Notater |
|---|---|---|---|
| Roterende stråle (R=-1) | ~90 MPa | 10⁷ | Romtemperatur |
| Aksialbelastning (R=0.1) | ~120 MPa | 10⁷ | Glødet tilstand |
Fabrikasjonsegenskaper
| Behandle | Egnethet | Parametere/merknader |
|---|---|---|
| Formingsoperasjoner | ||
| Kald tegning | Glimrende | Dyptrekkingsforhold r̄ ≈ 2,0 |
| Bøyning | Glimrende | Min. bøyeradius=1t (glødet) |
| Stempling | Glimrende | Ren blanking mulig |
| Varmt arbeid | God | Temperaturområde: 700-900 grader |
| Sammenføyningsmetoder | ||
| Myk lodding | Glimrende | Bruk kolofonium-basert fluss |
| Sølvlodding | Glimrende | Foretrukket for HVAC-applikasjoner |
| Motstandssveising | Rettferdig | Kontroller utvisning |
| TIG/MIG sveising | Begrenset | Problemer med porøsitet |
| Friction Stir Welding | God | Solid-prosess |
| Maskinering | ||
| Generell bearbeidbarhet | God | Verktøylevetid indeks: 20 (messing=100) |
| Anbefalt hastighet | 120 m/min | Karbidverktøy med flomkjølevæske |
Korrosjonsbestandighet
| Miljø | Ytelse | Korrosjonshastighet | Kommentarer |
|---|---|---|---|
| Atmosfære (urban) | Glimrende | <0.01 mm/year | Danner beskyttende oksid |
| Ferskvann | Glimrende | <0.005 mm/year | Egnet for drikkevann |
| Sjøvann (statisk) | God | 0,02-0,05 mm/år | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Nøytral jord | God | Variabel | PE-hylse under sure forhold |
| Redusere atmosfærer | Fattig | - | Fare for hydrogensprøhet |
Søknader etter industri
| Industrisektoren | Typiske applikasjoner | Nøkkelkrav oppfylt |
|---|---|---|
| Elektrisk kraft | Samleskinner, bryterkontakter, transformatorviklinger | Høy ledningsevne, pålitelighet |
| Elektronikk | PCB-spor, kontakter, RF-komponenter | Konduktivitet, loddeevne |
| VVS/Kjøling | Varmevekslerrør, kjølemiddelledninger | Termisk ledningsevne, korrosjonsbestandighet |
| Konstruksjon | VVS, taktekking, arkitektoniske elementer | Holdbarhet, formbarhet, estetikk |
| Automotive | Radiatorer, bremseledninger, elektriske seler | Varmeoverføring, vibrasjonsmotstand |
| Marine | Varmevekslere, rørsystemer | Sjøvannskompatibilitet |
Gjeldende standarder
| Organisasjon | Standard nummer | Beskrivelse |
|---|---|---|
| ASTM International | ||
| B124 | Kobber og kobberlegering stenger og stenger | |
| B152 | Kobberplate, stripe og rullet stang | |
| B187 | Kobber samleskinne | |
| B188 | Sømløst kobberrør | |
| B837 | Sømløs ID-Kontrollert kobberrør | |
| Europeiske standarder | ||
| EN 13599 | Kobber og kobberlegeringer – kjemisk sammensetning | |
| EN 13601 | Kobberstang, stang og wire for elektriske formål | |
| Internasjonale standarder | ||
| ISO 1634-1 | Smidd kobber – kjemisk sammensetning | |
| ISO 2009 | Kobber og kobberlegeringer – støpte produkter | |
| Japanske standarder | ||
| JIS H3100 | Kobber- og kobberlegeringsplater og -strimler | |
| JIS H3250 | Kobber og kobberlegering sømløse rør og rør |
C11000 vs. C12200 kobber: Hvordan velge
C11000 og C12200 er begge mye brukte kobberkvaliteter, men de er optimert for ulike bruksområder. Den viktigste forskjellen er detC11000 tilbyr høyere elektrisk og termisk ledningsevne, mensC12200 gir bedre sveisbarhet og er bedre egnet for trykk-holdige rør- og rørapplikasjoner.
| Eiendom | C11000 Kobber | C12200 Kobber |
|---|---|---|
| UNS | C11000 | C12200 |
| Vanlig navn | Elektrolytisk Tough Pitch (ETP) kobber | Fosfor-Deoksidert kobber |
| Kobberinnhold | Større enn eller lik 99,90 % Cu | Balanse Cu, vanligvis større enn eller lik 99,9 % |
| Oksygen | Inneholder kontrollert oksygen | I hovedsak oksygen-fri/deoksidert |
| Elektrisk ledningsevne | Veldig høy | Høy, men lavere enn C11000 |
| Termisk ledningsevne | Glimrende | Glimrende |
| Sveisbarhet | Rettferdig; omsorg nødvendig med hydrogenholdige-atmosfærer | Glimrende |
| Lodding | Bra med riktige prosedyrer | Veldig bra |
| Trykkrør | Mulig, men ikke førstevalget | Glimrende |
| Varmevekslerrør | God | Glimrende |
| Elektriske ledere | Glimrende | God |
| VVS/kjøleslange | God | Glimrende |
| Typiske standarder | ASTM B75, B152, B187, etc. | ASTM B75, B88, B280, etc. |
1. Velg C11000 når elektrisk ledningsevne er prioritet
C11000 er det bedre valget for elektriske applikasjonerfordi det gir ekstremt høy elektrisk og termisk ledningsevne.
Typiske bruksområder inkluderer:
Elektriske samleskinner
Koblingsutstyr komponenter
Elektriske kontakter
Konduktører
Transformatorkomponenter
Varmeavledere
Generelle kobberplater, plater og stenger
Hvis hovedkravet ditt ermaksimal ledningsevne, C11000 er vanligvis å foretrekke.
2. Velg C12200 for rør, rør og sveising
C12200 er fosfor-deoksidert kobber, vanligvis kjent somCu-DHP. Den største fordelen er dens utmerkede egnethet for sveising, lodding og fabrikasjon.
Det er spesielt vanlig for:
VVS-rør
VVS og kjøleslange
Varmevekslerrør
Kondensatorrør
Vannrør
Gassledninger
Trykk-inneholdende kobberrør
For eksempelASTM B88 C12200 kobber vannrører mye brukt til rørleggerarbeid, mensASTM B280 C12200 kobberrører vanligvis spesifisert for-aircondition- og kjøleapplikasjoner.
Kvalitetskontrolltesting
| Testkategori | Metode | Hyppighet | Akseptkriterier |
|---|---|---|---|
| Kjemisk analyse | |||
| Kobberinnhold | OES/AAS | Hvert heat | Større enn eller lik 99,90 % (inkl. Ag) |
| Oksygeninnhold | Inert gassfusjon | Hvert heat | 0.015-0.040% |
| Mekanisk testing | |||
| Strekkegenskaper | ASTM E8/E8M | Per parti | Per spesifikasjon |
| Hardhet | ASTM E18 | Per spole/stang | Per spesifikasjon |
| Elektrisk testing | |||
| Konduktivitet | ASTM E1004 | Per parti | Større enn eller lik 100 % IACS |
| Dimensjonskontroll | |||
| Tykkelse/Diameter | Mikrometri | Kontinuerlig | ±toleranse |
| Ikke-destruktiv testing | |||
| Overflatekvalitet | Virvelstrøm | Etter behov | Ingen detekterbare feil |
Oppbevaring og håndtering
| Parameter | Anbefaling | Begrunnelse |
|---|---|---|
| Lagringsmiljø | Tørt, ventilert område | Forhindre anløpning |
| Fuktighetskontroll | <60% RH | Minimer oksidasjon |
| Temperatur | Ambient | Unngå termisk sykling |
| Emballasje | Fuktsperre, VCI papir | Korrosjonsforebygging |
| Håndtering | Rengjør hansker, unngå riper | Oppretthold overflatekvaliteten |
hvorfor velge oss
hvorfor velge våre produkter
Vi er en ledende produsent og eksportør som spesialiserer seg på et omfattende utvalg av kobberprodukter av høy-kvalitet, inkludert kobberrør, kobberplater/plater, kobberstenger, kobberstenger, kobbertråder og kobberstrimler. Våre avanserte produksjonsanlegg er utstyrt med-det--moderne kontinuerlige støpelinjer, ekstruderingspresser, kaldvalseverk og tegnemaskiner for å sikre presisjon og konsistens. Streng kvalitetskontroll er integrert i prosessen vår, utført gjennom spektrometre for materialverifisering, strekktestere, virvelstrømstestere og hydrostatiske trykktestere, og garanterer at alle våre produkter oppfyller internasjonale standarder for ytelse og holdbarhet.
E-post:sales@gneesteel.com
