1. Bueposisjon: Ved TIG -sveising skal wolframelektrodespissen være på linje med gapet mellom røret og platen. På grunn av kobberens høye termiske ledningsevne, oppstår varmeavledning raskt under sveising. For å sikre riktig fusjon av kobberrøret, skal sveisebuen rettes mot rørsiden og minimere sidevirkningen. Dette bidrar også til å redusere andelen jern (Fe) i det smeltede bassenget, og forhindrer dermed dannelsen av varme sprekker.
2. Sveisestrøm: På grunn av den høye termiske konduktiviteten til kobber, skjer varmedissipasjon raskt under sveising. Derfor, når du velger sveisestrømmen, bør den være høyere enn strømmen som brukes til sveiseskjøter mellom 20g stålrør og 16mnr rørplater med de samme spesifikasjonene. I tillegg bør strømningshastigheten til skjermingsgassen (hydrogen) også økes på riktig måte for å øke beskyttelsen av sveisesonen.
3. Sveisehastighet: Selv om du sikrer god fusjon ved rørenden, bør buen flyttes frem umiddelbart når kanten av rørplatenes sidefelt begynner å smelte. Dette reduserer størrelsen på det smeltede bassenget og forhindrer overoppheting.
GNEE spesialiserer seg på design, forskning, utvikling og produksjon av kobberrørkomponenter, og fungerer som en ledende produsent i bransjen for ikke - standardtilpasning. Vårt produktsortiment inkluderer forskjellige tilkoblingsrør, tees, albuer, bøyde rør, manifolder og tusenvis av andre varianter, som alle har gjennomgått streng testing og inspeksjon, inkludert ROHS -samsvar, PCB/PCN -testing, trykkmotstand, flating, strekkfasthet og metallografisk analyse.
Selskapet har en klynge av ledende kobberprosesseringsproduksjonslinjer i Kina, inkludert:
Tysk importert presisjonskobberørproduksjonslinje (årlig utgang på 30 000 tonn)
Japansk teknologi kobberfolie rullelinje (tynnest opp til 6μm)
Helt automatisk kobberstang Kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberark og stripe etterbehandlingsenhet
Digitalisert kontroll og styring av hele produksjonsprosessen realiseres gjennom MES -systemet, og den dimensjonale nøyaktigheten til produktene kan nå ± 0,01 mm.
E - Mail
