Vanlige problemer med kobberrør under bruk
1. Kobberrørlekkasje
Kobberrørlekkasje er en dødelig defekt ved klimaanlegg. Når det er lekket, vil alt kjølemediet i klimaanlegget lekke ut, og klimaanlegget vil mangle "blodet" for varmeveksling, og derfor mislykkes. Årsakene til lekkasje av kobberrør er relativt kompliserte, og de spesifikke årsakene er som følger:
① Misbruk av defekte rør oppdaget av virvelstrømfeildeteksjon.
Under normale produksjonsforhold for kobberrør markerer deteksjon av virvelstrømfeil i kobberrør ikke bare antall skadepunkter på hvert kobberrør, men maler også skadepunktene med svarte merker slik at brukerne kan identifisere og plukke ut dette "svarte røret" under bruk . I den senere installasjonen installerte noen mennesker det "svarte røret" på produktet, noe som forårsaket lekkasje av klimaanleggets kjøleinnretning.
② Behandlingsproblemer. Hovedrøret til klimaanlegget må gå gjennom bøying, ekspansjon, fakling, sveising og andre ledd i prosessen med å danne de to enhetene.
I prosessen med å bøye må den bøyde delen utsettes for lokal kraft, noe som resulterer i lokal overstrekking, sprekker, mørke sprekker og andre problemer. Når det er fylt med kjølemiddel, oppstår det ofte lekkasje av kjølemiddel her.
Under ekspansjonsprosessen øker ekspansjonskjernen størrelsen på kobberrøret ved å forstyrre den indre diameteren til kobberrøret, slik at den ytre diameteren på kobberrøret er helt i kontakt med aluminiumsfoliekjøleribben. Under ekspansjonsprosessen er det veldig lett for ekspansjonshodet å skrape opp kobberrøret, danne et penetrasjonssår og forårsake lekkasje av kobberrøret; noen ganger, på grunn av de store gratene på det indre hullet i aluminiumsfolien, trenger gratene inn i kobberrøret under ekspansjonen og forårsaker lekkasje.
③ Lekkasje forårsaket av dårlig sveising. Etter at kobberrøret er satt inn i den perforerte aluminiumsfolien, må rørene kobles sammen, og en liten albue er nødvendig for å koble dem til. For å gjøre forbindelsen fast, sveises den lille albuen og kobberrøret sammen med loddetinn under produksjonsprosessen; sveisemetoden er delt inn i manuell og automatisk. Under sveising, på grunn av kvaliteten på loddetinn, utvidelsen av kobberrøret og fremmedlegemer på sveiseoverflaten, er sveisingen ikke solid, og danner en virtuell sveis som forårsaker kjølemiddellekkasje.
2. Sprekker i kobberrør
Sprekkene i kobberrør er hovedsakelig konsentrert i ekspansjons- og ekspansjonsprosessene til kobberrør. Ved produksjon av to enheter er ekspansjonen og utvidelsen av kobberrør en kontinuerlig prosess, som ofte fullføres i en prosess. Det er mange årsaker til at kobberrør sprekker, og hovedårsakene er som følger:
① Kvaliteten på selve kobberrøret. For eksempel kan defekter på den ytre overflaten, riper på den indre overflaten, oksidasjon på den indre overflaten osv. forårsake sprekker i kobberrøret.
② Menneskelige faktorer. Under bruk blir kobberrør ofte rettet og kuttet til, og sponfri kutting brukes ofte til kutting. Overflaten på kobberrøret er relativt myk etter varmebehandling. Når du utfører sponfri skjæring, hvis kutteren er ugunstig eller kutteren er for stor under skjæring, vil kobberrøret krympe for mye eller ha for mange grader, og danne portflater og portherding, noe som forårsaker sprekker under ekspansjon.
