Titanprodukter før du støper den første under materialet. Titanplate som undergraver brukes også konvensjonelle stansing, skjæring, fresing og sagingsmetoder. Fordi titanplate er sterk, så den er forskjellig fra aluminiumlegeringsmateriale.
1, skjæring
Produksjon av lineær form på ullen eller delene kan kuttes på Gantry -skjærmaskinen. Hvis en vanlig skjærmaskin brukes, kan du sjekke dobbeltsjekk om utstyret kan skjære titanplater. Titanplater med en tykkelse på 35 mm eller mindre kan allerede skjæres til den nødvendige størrelsen under produksjonsforhold. Tykkere plater kan også kuttes hvis de nødvendige tiltakene iverksettes for å unngå glidning under skjæring. For å forhindre glidning er det nødvendig med et høyt klemmetrykk. På kanten av det kuttede titanarket, spesielt for tykkere ark, er det rette linjeavviket 0. 25-0. 5 0 mm, som vanligvis skyldes utilstrekkelig stivhet i skjærkanten. Å endre til en tykkere banebrytende vil noen ganger overvinne denne mangelen. Hvis modifiseringen av blokkeringsenheten, og bruk av digital skjerm, finjustering og andre teknologier, men også under materialnøyaktigheten, kan forbedres. Titanplate kant sprekkdybde på ikke mer enn 0,4 millimeter, kan fjernes ved slipehjul og arkivering og andre metoder. Hvis skjæret vil lage delene av de kritiske delene av sprekken, bør du vurdere bruken av båndsager og andre metoder for å undergrave. Med Gantry-skjærmaskin under materialet, er minimumsgapet mellom saksene ensidig for materialtykkelsen på 2-3%, skjærvinkel på 75 grader -85 grader, etter vinkelen på 2 grader {{}} {{{{{{{{{} {}}}}}}} grader, etter vinkelen.
Titanplate kan også brukes til vanlig rullende skjærutstyr under materialet. Sirkulær skjær kan kuttes med en stor krumningsradius av konturlinjen (minimum radius på omtrent 25 0 millimeter), denne metoden brukes for tykkelsen på 2,5 millimeter f under titanplaten. Den nåværende vibrasjonsskjæringsmaskinen er bare egnet for skjæringstykkelse på 2 mm eller så titanplate, kutt kanten på ullen må også arkiveres eller bakken, for å etterlate mer enn 0,25 mm innleveringsmargin. For tynt materiale (tykkelse<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.
2, stansing og skjæring
Generelt i Punch Press for å slå ut den ønskede formen på ullen. Vanligvis enkel form på ullen er den maksimale tykkelsen på materialet omtrent 3 mm. Titanplate under materialformen skal være tilstrekkelig stivhet, med guide -kolonnen slik at den øvre og nedre formen for å opprettholde en nøyaktig relativ posisjon. Produksjon av en rekke flate deler eller en rekke former av råvarer, titanplate som stanser minimumsstørrelsen, og stanset minimumsradiusen til kanten på de tilkoblede delene skal oppfylle kravene.
I tillegg kan også brukes til å slå og skjære maskinmateriale, prosessering i henhold til prøven med et lite stansende die som stanset halvmåneformet snitt, og gjøre det tilkoblet, for å kutte ut delene av burr, og deretter reparere kanten på nøkkelen, kanten på kvaliteten og nøyaktigheten er ikke så god som stansing og kutting, og effektiviteten er ikke så god. Fordelen med stansing og skjæring er en kort produksjonssyklus for produksjon, ofte brukt i produksjonen av små partier.
3, Band Saw
Båndsagbehandlingseffektiviteten er høy, lett å forberede seg til produksjon, men ikke egnet til å bearbeide for tynne materialer, ofte brukt til å kutte titanplater med en tykkelse på mer enn 3 mm. Denne metoden produserer ikke kantsprekker, ulempen er at det er burrs, materialet må slipes. For tiden brukes det oftere til å skjære kanter, trimming og skjære ender og andre prosesser.
Båndsagskjæring kan deles inn i tre kategorier: friksjon, semifriksjon og ordinær båndsag. Friksjonsbåndsager fungerer på grunn av høy lineær hastighet, sagblad og arbeidsstykke friksjon mellom den intense friksjonen, i skjæresonetemperaturen er veldig høy, og reduserer dermed kuttemotstanden til materialet, forbedrer prosessabiliteten, høy effektivitet.
Så titan med båndet skal være stivt struktur, det skal være nok kraft til å opprettholde en konstant hastighet når du sager; Bør være i stand til automatisk å mate, spennbånd sag og gi tilstrekkelig kjølevæske. Med de vanlige høyhastighetsstålbåndsagene vil sagene kunne opprettholde en skarp kant og få konsistente resultater. Sagblad med wolframkarbidblader brukes til saging spesielt tykke materialer for å redusere høyden på burrs og dybden på varmeeksponeringen.
4. Fresing
En bunke med titanplater freses med en fresekutter til ønsket form, med fresehodet som beveger seg langs den fresede prøveplaten, eller automatisk freset med en stor CNC -metallfresemaskin. For konkave kurver eller flenser og andre kanter utsatt for strekk, polering av midjen før støping for å forhindre sprekker.
