Blant kommersielt rent kobber,Kobber 110 (C11000, ETP)ogKobber 101 (C10100, OFE)er to mye brukte kvaliteter, hver optimalisert for spesifikke bruksområder.
Selv om begge tilbyr enestående ledningsevne og formbarhet, gjør forskjellene deres i renhet, oksygeninnhold, mikrostruktur og egnethet for vakuum- eller høy-pålitelighetsapplikasjoner valget mellom dem avgjørende for ingeniører, designere og materialspesialister.
Standarder og nomenklatur
Kobber 110 (C11000)blir ofte referert til somCu-ETP (Electrolytic Tough Pitch Copper).
Den er standardisert under UNS C11000 og EN-betegnelsen Cu-ETP (CW004A). C11000 er bredt produsert og levert i ulike produktformer, inkludert wire, stang, ark og plate, noe som gjør den til et allsidig valg for generelle elektriske og industrielle applikasjoner.
Kobber 101 (C10100), derimot, er kjent somCu-OFE (oksygen-fritt elektronisk kobber).
Det er ultra-rent kobber med ekstremt lavt oksygeninnhold, standardisert under UNS C10100 og EN Cu-OFE (CW009A).
C10100 er spesielt raffinert for å eliminere oksygen- og oksidinneslutninger, noe som gjør den ideell forvakuum, høy-pålitelighet og elektron-applikasjoner.
Spesifisering av UNS- eller EN-betegnelsen sammen med produktform og temperament er avgjørende for å sikre at materialet oppfyller de nødvendige ytelsesegenskapene.
Kjemisk sammensetning og mikrostrukturelle forskjeller
Den kjemiske sammensetningen av kobber påvirker direkte densrenhet, elektrisk og termisk ledningsevne, mekanisk oppførsel og egnethet for spesialiserte bruksområder.
Mens både Copper 110 (C11000, ETP) og Copper 101 (C10100, OFE) er klassifisert som kobber med høy -renhet, varierer mikrostrukturene og sporelementinnholdet deres betydelig, noe som påvirker ytelsen i kritiske applikasjoner.
| Element / Karakteristikk | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) | Notater |
| Kobber (Cu) | Større enn eller lik 99,90 % | Større enn eller lik 99,99 % | OFE har ultra-høy renhet, gunstig for vakuum- og elektroniske applikasjoner |
| Oksygen (O) | 0,02–0,04 vekt% | Mindre enn eller lik 0,0005 vekt% | Oksygen i ETP danner oksidinneslutninger; OFE er i hovedsak oksygen-fri |
| Sølv (Ag) | Mindre enn eller lik 0,03 % | Mindre enn eller lik 0,01 % | Spor urenhet, liten påvirkning på egenskaper |
| Fosfor (P) | Mindre enn eller lik 0,04 % | Mindre enn eller lik 0,005 % | Lavere fosfor i OFE reduserer risikoen for sprøhet og oksiddannelse |
Fysiske egenskaper: Copper 110 vs 101
Fysiske egenskaper som f.ekstetthet, smeltepunkt, termisk ledningsevne og elektrisk ledningsevneer grunnleggende for tekniske beregninger, design og materialvalg.
Kobber 110 (C11000, ETP) og Copper 101 (C10100, OFE) deler svært like bulkegenskaper fordi begge i hovedsak er rent kobber, men mindre forskjeller i renhet og oksygeninnhold kan påvirke ytelsen i spesialiserte applikasjoner litt.
| Eiendom | Kobber 110 (C11000, ETP) | Kobber 101 (C10100, OFE) | Merknader / implikasjoner |
| Tetthet | 8,96 g/cm³ | 8,96 g/cm³ | Identisk; egnet for vektberegninger i konstruksjoner og ledere. |
| Smeltepunkt | 1083–1085 grader | 1083–1085 grader | Begge kvaliteter smelter ved nesten samme temperatur; prosessparametere for støping eller lodding er likeverdige. |
| Elektrisk ledningsevne | ~100 % IACS | ~101 % IACS | OFE tilbyr marginalt høyere ledningsevne på grunn av ultra-lavt innhold av oksygen og urenheter; relevant i applikasjoner med høy-presisjon eller høy-strøm. |
| Termisk ledningsevne | 390–395 W·m⁻¹·K⁻¹ | 395–400 W·m⁻¹·K⁻¹ | Litt høyere i OFE, som forbedrer varmeoverføringseffektiviteten i termisk styring eller vakuumapplikasjoner. |
| Spesifikk varmekapasitet | ~0.385 J/g·K | ~0.385 J/g·K | Samme for begge; nyttig for termisk modellering. |
| Koeffisient for termisk ekspansjon | ~16.5 × 10⁻⁶ /K | ~16.5 × 10⁻⁶ /K | Ubetydelig forskjell; viktig for fuge- og komposittdesign. |
| Elektrisk resistivitet | ~1,72 μΩ·cm | ~1,68 μΩ·cm | Lavere resistivitet til C10100 bidrar til litt bedre ytelse i ultra-sensitive kretser. |
Mekaniske egenskaper og temperament/tilstandseffekter
Mekanisk ytelse av kobber avhenger sterkt avbehandlingstemperament, inkludert gløding og kaldbearbeiding.
Copper 101 (C10100, OFE) tilbyr generelthøyere styrke under kalde-arbeidsforholdpå grunn av sin ultra-høye renhet og oksid-frie mikrostruktur,
mens Copper 110 (C11000, ETP) viseroverlegen formbarhetog duktilitet, noe som gjør den godt-egnet for å lage-intensive applikasjoner som dyptegning eller stempling.
Mekaniske egenskaper etter temperament (typiske verdier, ASTM B152)
| Eiendom | Temperament | Kobber 101 (C10100) | Kobber 110 (C11000) | Testmetode |
| Strekkstyrke (MPa) | Glødet (O) | 220–250 | 150–210 | ASTM E8/E8M |
| Strekkstyrke (MPa) | Kaldt-fungerte (H04) | 300–330 | 240–270 | ASTM E8/E8M |
| Strekkstyrke (MPa) | Kaldt-fungerte (H08) | 340–370 | 260–290 | ASTM E8/E8M |
| Yield Strength, 0,2 % offset (MPa) | Glødet (O) | 60–80 | 33–60 | ASTM E8/E8M |
| Yield Strength, 0,2 % offset (MPa) | Kaldt-fungerte (H04) | 180–200 | 150–180 | ASTM E8/E8M |
| Yield Strength, 0,2 % offset (MPa) | Kaldt-fungerte (H08) | 250–280 | 200–230 | ASTM E8/E8M |
| Forlengelse ved brudd (%) | Glødet (O) | 45–60 | 50–65 | ASTM E8/E8M |
| Forlengelse ved brudd (%) | Kaldt-fungerte (H04) | 10–15 | 15–20 | ASTM E8/E8M |
| Brinell hardhet (HBW, 500 kg) | Glødet (O) | 40–50 | 35–45 | ASTM E10 |
| Brinell hardhet (HBW, 500 kg) | Kaldt-fungerte (H04) | 80–90 | 70–80 | ASTM E10 |
Glødet (O) temperament:Begge kvalitetene er myke og svært formbare. C11000s høyere forlengelse (50–65%) gjør den ideell fordyptegning, stempling og produksjon av elektriske kontakter.
Kaldt-arbeidet (H04/H08) Temperering:C10100s ultra-renhet muliggjør mer jevn arbeidsherding, noe som resulterer istrekkfasthet 30–40 % høyere enn C11000 i H08-temperering.
Dette gjør den egnet forlaste-bærende eller presisjonskomponenter, inkludert superledende spoleviklinger eller koblinger med høy-pålitelighet.
Brinell hardhet:Øker proporsjonalt ved kaldarbeid. C10100 oppnår høyere hardhet for samme temperament på grunn av sin rene, oksid-frie mikrostruktur.
Produksjons- og fabrikasjonsadferd
Kobber 110 (C11000, ETP) og kobber 101 (C10100, OFE) oppfører seg likt i mange fabrikasjonsoperasjoner fordi begge i hovedsak er rent kobber, menforskjell i oksygen og spor urenheterproduserer meningsfulle praktiske kontraster under forming, maskinering og sammenføyning.
Forming og kald-arbeid
Duktilitet og bøybarhet:
Utglødd materiale (O-temperering):begge kvalitetene er svært duktile og aksepterer tette bøyninger, dyptrekking og kraftig forming.
Utglødd kobber tåler vanligvis svært små innvendige bøyeradier (nær 0,5–1,0 × arktykkelse i mange tilfeller), noe som gjør det utmerket for stempling og intrikate formede deler.
Kaldt-bearbeidet temperament (H04, H08 osv.):styrken øker og duktiliteten faller når temperamentet øker; minimum bøyeradius må økes tilsvarende.
Designere bør dimensjonere bøyeradius og fileter basert på temperament og tiltenkt stolpe{0}}dannende spenningsavlastning.
Arbeidsherding og trekkbarhet:
C10100 (OFE)har en tendens til å stivne mer jevnt under kaldt arbeid på grunn av dens oksid-frie mikrostruktur; dette gir høyere oppnåelig styrke i H-temper og kan være fordelaktig for deler som krever høyere mekanisk ytelse etter tegning.
C11000 (ETP)er ekstremt tilgivende for progressive tegne- og stemplingsoperasjoner fordi oksidstrenger er diskontinuerlige og vanligvis ikke avbryter formingen ved kommersielle belastningsnivåer.
Utglødning og gjenoppretting:
Omkrystalliseringfor kobber forekommer ved relativt lave temperaturer sammenlignet med mange legeringer; avhengig av tidligere kaldt arbeid, kan rekrystallisering begynne ca150–400 grader.
Industriell full-utglødningspraksisbruker vanligvis temperaturer i400–650 graderområde (tid og atmosfære valgt for å unngå oksidasjon eller overflateforurensning).
OFE-deler beregnet for vakuumbruk kan glødes i inerte eller reduserende atmosfærer for å bevare overflatens renhet.
Ekstrudering, valsing og trådtrekking
Trådtegning:C11000 er industristandarden for høy-volumproduksjon av ledninger og ledere fordi den kombinerer utmerket trekkbarhet med stabil ledningsevne.
C10100 kan også trekke-fine målere, men velges når det kreves nedstrøms vakuumytelse eller ultra-rene overflater.
Ekstrudering og rulling:Begge kvaliteter ekstruderer og ruller godt. Overflatekvaliteten til OFE er vanligvis overlegen for høy-presisjonsvalsede produkter på grunn av fraværet av oksidinneslutninger; dette kan redusere interdendritisk riving eller mikro-groper i krevende overflatebehandlinger.
Typiske industrielle bruksområder
C11000 (ETP):
Strømfordelingsskinner, kabler og kontakter
Transformatorer, motorer, koblingsutstyr
Arkitektonisk kobber og generell fabrikasjon
C10100 (OFE):
Vakuumkamre og ultra-høyt-vakuumutstyr
Elektron-stråle-, RF- og mikrobølgekomponenter
Halvlederproduksjon og kryogene ledere
Laboratorieinstrumentering med høy-pålitelighet
Sammendrag:C11000 er egnet for generell elektrisk og mekanisk bruk, mens C10100 er nødvendig nårvakuumstabilitet, minimalt med urenheter eller ultra-ren prosesseringer essensielle.
Kostnad og tilgjengelighet
C11000:Dette er standard kobberproduktet- med høyt volum.
Det er genereltrimeligereog mer utbredt på lager av fabrikker og distributører, noe som gjør det til standardvalget for masseproduksjon og-budsjettsensitive applikasjoner.
C10100:Bærer enpremium prispå grunn av ytterligere raffineringstrinn, spesielle håndteringskrav og mindre produksjonsvolumer.
Den er tilgjengelig, men vanligvis bare ibegrensede produktformer(stenger, tallerkener, ark i utvalgte temperamenter) og krever oftelengre ledetider.
For komponenter med høyt-volum der kostnadseffektivitet er avgjørende, er C11000 vanligvis spesifisert.
Omvendt, fornisjeapplikasjonersom vakuum eller elektroniske komponenter med høy-enhet, ytelsesfordelene til C10100 rettferdiggjør den høyere kostnaden.
Omfattende sammenligning: Copper 110 vs 101
| Trekk | Kobber 110 (C11000, ETP) | Kobber 101 (C10100, OFE) | Praktiske implikasjoner |
| Kobber Renhet | Større enn eller lik 99,90 % | Større enn eller lik 99,99 % | OFE-kobber tilbyr ultra-høy renhet, avgjørende for vakuum, høy-pålitelighet og elektron-applikasjoner. |
| Oksygeninnhold | 0,02–0,04 vekt% | Mindre enn eller lik 0,0005 vekt% | Oksygen i C11000 danner oksidstrengere; C10100s nesten-null oksygen forhindrer oksidrelaterte defekter-. |
| Elektrisk ledningsevne | ~100 % IACS | ~101 % IACS | OFE tilbyr litt høyere ledningsevne, relevant i elektriske presisjonssystemer. |
| Termisk ledningsevne | 390–395 W·m⁻¹·K⁻¹ | 395–400 W·m⁻¹·K⁻¹ | Mindre forskjell; OFE litt bedre for varme-sensitive eller høy-applikasjoner. |
| Mekaniske egenskaper (glødet) | Strekkstyrke 150–210 MPa, forlengelse 50–65 % | Strekkstyrke 220–250 MPa, forlengelse 45–60 % | C11000 mer formbar; C10100 sterkere i glødet eller kald-bearbeidet tilstand. |
| Mekaniske egenskaper (kaldt-arbeidet H08) | Strekkstyrke 260–290 MPa, forlengelse 10–15 % | Strekkstyrke 340–370 MPa, forlengelse 10–15 % | C10100 drar nytte av høyere arbeidsherding på grunn av ultra-ren mikrostruktur. |
Fabrikasjon/forming |
Utmerket formbarhet for stempling, bøying, tegning | Utmerket formbarhet, overlegen arbeidsherding og dimensjonsstabilitet | C11000 egnet for produksjon av høye-volum; C10100 foretrukket for presisjonskomponenter eller deler med høy-pålitelighet. |
| Sammenføyning (lodding/sveising) | Flux-assistert lodding; standard sveising | Fluxfri lodding, renere sveiser, foretrukket for elektron-stråle- eller vakuumsveising | OFE som er kritisk for applikasjoner med vakuum eller høy-renhet. |
| Vakuum/renslighet | Akseptabelt for lavt/middels vakuum | Nødvendig for UHV, minimal utgassing | OFE valgt for ultra-høyt-vakuum eller forurensnings-sensitive miljøer. |
| Kryogen ytelse | God | Glimrende; stabil kornstruktur, minimal termisk ekspansjonsvariasjon | OFE foretrukket for superledende eller lav-temperaturinstrumentering. |
| Kostnad og tilgjengelighet | Lavt, mye lager, flere former | Premium, begrensede former, lengre ledetider | Velg C11000 for kostnads-sensitive,-høyvolumsapplikasjoner; C10100 for spesialiserte applikasjoner med høy-renhet. |
| Industrielle applikasjoner | Samleskinner, ledninger, koblinger, metallplater, generell fabrikasjon | Vakuumkamre, elektron-strålekomponenter, høy-elektriske veier, kryogene systemer | Tilpass karakter til driftsmiljø og ytelseskrav. |
FAQ
Er C10100 betydelig bedre elektrisk enn C11000?
Nei. Forskjellen i elektrisk ledningsevne er liten (~100 % vs 101 % IACS). Den primære fordelen erultra-lavt oksygeninnhold, som er til fordel for applikasjoner med vakuum og høy-pålitelighet.
Kan C11000 brukes i vakuumutstyr?
Ja, men sporoksygen kan avgi gass eller danne oksider under ultra-høyvakuumforhold. For strenge vakuumapplikasjoner foretrekkes C10100.
Hvilken karakter er standard for kraftfordeling?
C11000 er industristandarden for samleskinner, koblinger og generell elektrisk distribusjon på grunn av dens ledningsevne, formbarhet og kostnadseffektivitet.
Hvordan bør OFE-kobber spesifiseres for innkjøp?
Ta med UNS C10100- eller EN Cu-OFE-betegnelse, oksygengrenser, minimumsledningsevne, produktform og temperament. Be om analysesertifikater for sporoksygen og kobberrenhet.
Er det mellomliggende kobberkvaliteter mellom ETP og OFE?
Ja. Fosfor-deoksidert kobber og høy-konduktivitetsvarianter finnes, designet for forbedret loddeevne eller redusert hydrogeninteraksjon. Utvalget bør samsvare med søknadskravene.
hvorfor velge oss
hvorfor velge våre produkter
Vi er en ledende produsent og eksportør som spesialiserer seg på et omfattende utvalg av kobberprodukter av høy-kvalitet, inkludert kobberrør, kobberplater/plater, kobberstenger, kobberstenger, kobbertråder og kobberstrimler. Våre avanserte produksjonsanlegg er utstyrt med-det--moderne kontinuerlige støpelinjer, ekstruderingspresser, kaldvalseverk og tegnemaskiner for å sikre presisjon og konsistens. Streng kvalitetskontroll er integrert i prosessen vår, utført gjennom spektrometre for materialverifisering, strekktestere, virvelstrømstestere og hydrostatiske trykktestere, og garanterer at alle våre produkter oppfyller internasjonale standarder for ytelse og holdbarhet.
E-post:sales@gneesteel.com
