1. Kobberrør bør ha en viss styrke og veggtykkelse, tåle trykket fra kjølemediet (som Freon), for å forhindre lekkasje.
2. Kobberrør bør ha en god metallurgisk organisering og gode generelle mekaniske egenskaper, ingen metallurgiske defekter (som inneslutninger, porøsitet), og ha riktig kornstørrelse, med en god match av styrke og plastisitet, slik at i produksjonsprosessen av de to enhetene for å motstå den jevne bøyningen, utvidelsen og utvidelsen og andre tillegg.
3. Kobberrør skal ha god sveiseytelse. Loddeytelse er først relatert til den kjemiske sammensetningen av kobberrøret, spesielt passende fosfor, og overflateforhold, spesielt renslighet, og renheten til røret er også en viktig garanti for sikker drift av klimaanlegg.
4. Kobberrør skal ha god varmeoverføringsytelse. Det refererer ikke til den termiske ledningsevnen til selve metallet, men med formen på røroverflaten og varmeoverføringskoeffisienten til kobberrøret og lufttresken relatert til det indre gjengede kobberrøret enn varmeoverføringskoeffisienten til lysrøret { {1}} ganger høyere, samlet referert til som høyeffektiv varmeoverføring av kobberrør.
Tradisjonell produksjonsprosess for kobberrør (ekstruderingsmetode) ekstruderes fra kontinuerlig støping av emneblokker til emner, og deretter kaldvalset, trukket inn i rør. tidlig på 1990-tallet støping og valsing metode (dvs. støping av emner + tre-rulle skrå + tegning av rørprosessen) dukket opp, støping og valsing metode for produksjon av stålrør har blitt mye brukt, praksis viser at støping og valsing metoden for produksjon av kobberrørytelse og stabilitet og lavere produksjonskostnader, lavt energiforbruk, høy effektivitet, for å møte de krevende kravene til luftkondisjonerings- og kjøleindustrien. Klima- og kjøleindustrien krever store krav.
