Detaljert analyse av årsakene til støpesprekker i kobberstøpegods
1. Sprekkebestandighet av kobberstøpegods
Varmesprekking av en legering refererer til legeringens tendens til å danne sprekker ved høye temperaturer. Det er en av de vanlige støpefeilene til noen kobberlegeringsstøpegods. Vanligvis er formen på varme sprekker kronglete og uregelmessige, og forekommer langs korngrensene. Overflaten på sprekken er ofte sterkt oksidert og har ingen metallisk glans.
I henhold til sin plassering på støpingen, deles varmoppsprekking ofte inn i ytre sprekker og indre sprekker. Ytre sprekker starter ofte fra uregelmessigheter i støpeoverflaten, skarpe hjørner, endringer i tverrsnittstykkelse og andre lignende steder som kan gi spenningskonsentrasjoner. Strekker seg gradvis inn i det indre av støpegodset, med en bredere overflate og et smalere indre, og går noen ganger gjennom hele støpeseksjonen. Innvendige sprekker oppstår ved det endelige størkningspunktet inne i støpen. Den strekker seg vanligvis ikke til overflaten av støpegodset. Overflaten på sprekken er svært ujevn, ofte med mange gafler, og oksidasjonsgraden er lettere enn den ytre sprekken.
Det antas generelt at varmsprekking av legeringer skjer under størkningsprosessen, det vil si når det meste av legeringen har stivnet, men det fortsatt er en liten mengde væske mellom dendrittene. På dette tidspunktet er den lineære krympingen av legeringen stor og styrken til legeringen er lav. Hvis støpeformen forhindrer krymping, vil støpingen produsere en stor krympespenning som virker på den varme fugen. Når tøyningen ved den varme skjøten er større enn den tillatte tøyningen til legeringen ved den temperaturen, vil det oppstå varm sprekkdannelse.
For den samme legeringen avhenger imidlertid ofte om varmesprekker oppstår i støpegods av faktorer som støpemotstand, støpestruktur og støpeprosess. Under kondenseringsprosessen til støpegods vil enhver metode som kan redusere krympingsspenningen og forbedre legeringens høytemperaturstyrke bidra til å forhindre forekomsten av varme sprekker. I den faktiske produksjonen blir det derfor vanligvis iverksatt effektive tiltak som å øke ettergivligheten til støpeformen, forbedre formstrukturen, forbedre plasseringen der legeringen innføres i støpeformen og rasjonell innstilling av forsterkningsribber og kjøling for å unngå varmesprekker. . Legeringens tendens til varmsprekk avhenger av legeringens egenskaper. Generelt sett, jo større forskjellen er mellom temperaturen som et komplett dendrittskjelett begynner å dannes under størkningsprosessen av legeringen og temperaturen som stivningen avsluttes ved, og jo større krympehastigheten til legeringen er i løpet av denne perioden, desto større forskjellen. Jo større tendens har legeringen til å bli termisk sprekker.
2. Trykkmotstand
Dårlig trykkmotstand til støpegods betyr at når det påføres trykk på støpegods, lekker trykk fra innsiden eller utsiden av støpene, noe som kan vise seg som oljelekkasje, luftlekkasje, vannlekkasje osv. Det er et av de vanskeligste problemene å løse blant støpefeil, og årsakene kan være ulike. Defekter forårsaket av kombinasjonen av defekter.
Støpegodset senkes i vann, og det indre hulrommet i støpegodset fylles med trykkluft. Den komprimerte luften passerer gjennom banen som dannes av de indre overflatedefektene, indre defekter og ytre overflatedefekter av støpegodset og når vannoverflaten. Det vises bobler, noe som indikerer dårlig trykkinspeksjon.
I kobberlegeringsstøpegods er kravene til legeringstetthet høye, så forbedring av den hydrauliske motstanden til kobberlegeringsstøpegods og unngåelse av lekkasje har blitt nøkkelen til produksjon. Det har blitt bekreftet av produksjonen at så lenge en viss tykkelse av søylekrystaller eller fine likeaksede krystallstrukturer oppnås i tverrsnittet av støpingen, kan den hydrauliske trykkmotstanden oppfylle brukskravene. Imidlertid er søyleformede krystaller enkle å oppnå under raske avkjølingsforhold, men er vanskelige å oppnå under generelle sandstøpeforhold. For spesifikke støpegods har metoden for å øke helletemperaturen for å oppnå en søyleformet krystallstruktur en veldig åpenbar effekt. Helletemperaturen til kobberstøpegods er for lav, legeringsstrukturen er løs, lekkasjeproblemet til støpegods er alvorlig, og "tinnsvette" og varme sprekker oppstår fra tid til annen.
Når helletemperaturen økes, blir støpestrukturen tette søylekrystaller, og kvalifisert støpegods oppnås. (Kilde: Copper Alloy Casting)
