Betegnelse og standarder
Standardbetegnelse: H62 (vanlig messing)
Internasjonale/nasjonale standarder: GB/T 5231-2012 (smide messing), GB/T 4423-2007 (stenger)
Tilsvarende internasjonale betegnelser: ASTM C27400, JIS C2801
Materialkategori: Kobber-binær sinklegering (Cu-Zn), kobberinnhold 60,5 %-63,5 %, sink som resten.
H62 Messing Datablad
H62 Messing Kjemisk Sammensetning
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Totalt urenheter |
|
Innhold (%) |
60.5-63.5 |
Resten (ca. 36.5%-39,5%) |
Mindre enn eller lik 0,08 |
Mindre enn eller lik 0,15 |
Mindre enn eller lik 0,5 |
Fysiske egenskaper
|
Eiendomsparameter |
Verdi |
Merknader |
|
Tetthet |
8,43-8,47 g/cm³ |
Fordel med lett design |
|
Konduktivitet |
Ca. 22 % IACS |
Oppfyller generelle konduktivitetskrav |
|
Termisk ledningsevne |
115-120 W/(m·K) |
Egnet for varmeavledningskomponenter |
|
Lineær ekspansjonskoeffisient |
20,6×10⁻⁶/ grad (20-300 grader) |
God termisk stabilitet |
|
Smeltepunkt |
905-930 grader |
God støpeflyt |
Mekaniske egenskaper
|
Eiendomsparameter |
Verdi |
Testbetingelser |
|
Strekkstyrke (σb) |
330-600 MPa |
Betydelig variasjon avhengig av behandlingstilstand (M/Y) |
|
Forlengelse (δ10) |
Større enn eller lik 10 % (hard state) |
Kan nå 45% i myk tilstand |
|
Hardhet (HB) |
80-110 |
Høyere hardhet i hard tilstand |
|
Utglødningstemperatur |
550-650 grader (normal gløding) |
For å eliminere arbeidsherding |
Vanlige produktskjemaer og spesifikasjoner
|
Produktskjema |
H62 messing spesifikasjonsområde |
Standard/Tilstand |
|
Tallerken |
Tykkelse 0,2-100mm, Bredde 305-1000mm |
Varmvalset (R), Myk (M), Hard (Y) |
|
Strip |
Tykkelse 0,1-3,0mm |
M, Y₂, Y, etc. |
|
Rør |
Ytre diameter 6-530mm, Veggtykkelse 0,5-50mm |
Kaldarbeidet eller semi-hard tilstand |
|
Bar |
Diameter 5-200mm, Lengde 2500-6000mm |
Tegnet rund, svart overflate rund |
|
Metalltråd |
Diameter 0,5-12,7mm |
Kveilet eller rette stenger |
Kjerneapplikasjonsfelt
Byggebeslag: Dør- og vindusbeslag, låser, VVS-beslag.
Elektronikk og elektriske apparater: Varmevekslere, ledende terminaler, bryterkontakter.
Mekanisk produksjon: Skruer, nagler, skiver, stemplede deler.
Dekorative materialer: Metallnetting, dekorative strimler, håndverk.
Industriutstyr: Kondensatorrør, varmevekslere (må beskyttes mot sjøvannskorrosjon).
Behandlingshensyn
Glødeprosess: Krever gløding ved 550-650 grader etter kaldbearbeiding for å eliminere indre stress og forhindre sprekkdannelse.
Sveisekrav: Bruk fortrinnsvis argon buesveising for å redusere sinkfordampning og porefeil.
Korrosjonsbeskyttelse: Unngå direkte eksponering for sjøvann eller ammoniakkmiljøer; det anbefales å legge til et belegg eller plating.
FAQ
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom H62 messing og H59 messing?
A: H62 har et høyere kobberinnhold (60,5 %-63,5 % vs. H59s 57 %–60 %), noe som gir bedre plastisitet, noe som gjør den egnet for kompleks prosessering. H59 har litt lavere styrke, men er mer kostnadseffektiv.
Spørsmål: Er H62-materiale egnet for sjøvannsmiljøer?
A: Det anbefales ikke for direkte bruk, siden korrosjonshastigheten er relativt høy (rundt 0,1-0,15 mm/a). Det anbefales å legge til et belegg eller bruke en korrosjonsbestandig legering (som HSn62-1 tinn messing).
produksjonsprosess for messingbånd
Vår fabrikk
Produksjonsanlegget vårt er et moderne, vertikalt integrert kobberbehandlingsanlegg som spesialiserer seg på høyytelsesprodukter for kobber og kobberlegeringer. Utstyrt med avanserte ekstruderings-, valse-, tegne- og etterbehandlingslinjer, produserer anlegget et komplett utvalg materialer som samsvarer med internasjonale standarder som ASTM, EN og DIN, inkludert rør, plater, stenger, ledninger og folier. Anlegget vårt følger strengt det ISO 9001-sertifiserte kvalitetsstyringssystemet og har et-internt laboratorium som er i stand til å utføre strenge kjemiske, mekaniske og renslighetstester. Vi legger stor vekt på tilpasning, sporbarhet og-levering til tiden, og betjener et bredt spekter av industrier over hele verden, inkludert HVAC, elektroteknikk, konstruksjon, medisinsk teknologi og bilproduksjon.
