Hva er H62 messing?
H62-messing, en klassisk kobber-sinklegering, spiller en viktig rolle i industriell produksjon og dagligliv på grunn av sine utmerkede mekaniske egenskaper, bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet. Denne legeringen, som inneholder 60,5%–63,5% kobber og resten av sink, viser unike omfattende egenskaper gjennom rimelige komponentforhold og prosesskontroll, noe som fører til dens kontinuerlige utvidelsesapplikasjoner og gjør den til et uunnværlig grunnmateriale i moderne produksjon.
H62 Messinglegering Ekvivalent karakter
| Land/Standard | Standardbetegnelse | Vanlig navn / beskrivelse |
|---|---|---|
| Kina (GB) | H62 | - |
| USA (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz Metal (60,0–63,0 % Cu) |
| Japan (JIS) | C2800 | Messing 60 % |
| Den europeiske union (EN) | CuZn40 | CW508N (numerisk betegnelse) |
| Internasjonalt (ISO) | CuZn40 | - |
| Storbritannia (BS) | CZ109 | - |
| Tyskland (DIN) | CuZn40 | 2,0360 (materialnummer) |
| Russland (GOST) | Л60 | - |
H62 Messing Datablad
H62 Messing Kjemisk Sammensetning
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Totalt urenheter |
|
Innhold (%) |
60.5-63.5 |
Resten (ca. 36.5%-39,5%) |
Mindre enn eller lik 0,08 |
Mindre enn eller lik 0,15 |
Mindre enn eller lik 0,5 |
Fysiske egenskaper
|
Eiendomsparameter |
Verdi |
Merknader |
|
Tetthet |
8,43-8,47 g/cm³ |
Fordel med lett design |
|
Konduktivitet |
Ca. 22 % IACS |
Oppfyller generelle konduktivitetskrav |
|
Termisk ledningsevne |
115-120 W/(m·K) |
Egnet for varmeavledningskomponenter |
|
Lineær ekspansjonskoeffisient |
20,6×10⁻⁶/ grad (20-300 grader) |
God termisk stabilitet |
|
Smeltepunkt |
905-930 grader |
God støpeflyt |
Mekaniske egenskaper
|
Eiendomsparameter |
Verdi |
Testbetingelser |
|
Strekkstyrke (σb) |
330-600 MPa |
Betydelig variasjon avhengig av behandlingstilstand (M/Y) |
|
Forlengelse (δ10) |
Større enn eller lik 10 % (hard state) |
Kan nå 45% i myk tilstand |
|
Hardhet (HB) |
80-110 |
Høyere hardhet i hard tilstand |
|
Utglødningstemperatur |
550-650 grader (normal gløding) |
For å eliminere arbeidsherding |
Spør om H62 messingpriser og prøver
Bruksområder for H62 Messing
H62 brukes til å lage alle slags ting. Folk bruker den til å lage messingfliser, profiler, VVS-armaturer, elektriske koblinger og dekorativ maskinvare av alle typer. I byggebransjen bruker folk gjerne H62 fordi den er sterk og ikke korroderer utvendig. Det gjør den nyttig for arkitektonisk beslag og trim. I den elektriske industrien bruker de den til terminaler og kontakter på grunn av dens gode ledningsevne.
Hva er fordelene ved å bruke H62 Messing?
H62-messing gir flere fordeler, inkludert høy korrosjonsbestandighet, utmerket bearbeidbarhet og god slitestyrke. Det er kostnadseffektivt-for mange applikasjoner. Den holder lenge mekanisk, så den gjør det du trenger. H62 er en god, tilpasningsdyktig legering, fordi det er en av de messinglegeringene som fungerer bra. Det er et flott alt-alternativ, så bruk det.
Korrosjonsbestandighet og holdbarhet
Jeg lærte i et tidligere prosjekt at H62-messing fungerer spesielt godt når det gjelder korrosjonsbestandighet. Den har sterk korrosjonsbestandighet i atmosfæriske og ferskvannsmiljøer, og er ikke lett å ruste eller korrodere etter lang-bruk. Sammenlignet med H59-messing har H62-messing sterkere korrosjonsmotstand, slik at den yter bedre i situasjoner utsatt for mer alvorlige miljøer.
Hvis vi ønsker å produsere bilradiatorer og skipsdeler, kan vi velge H62 messing. Disse delene trenger vanligvis å tåle langsiktige fuktige miljøer og miljøer med høy temperatur og høyt trykk, så korrosjonsmotstanden til H62-messing sikrer at de kan brukes i lang tid uten å bli skadet av miljøfaktorer.
H62 vs H59 Messing
| Funksjon / Eiendom | H62 Messing | H59 Messing |
|---|---|---|
| Kobber (Cu) innhold | 60.5 - 63.5% | 57.0 - 60.0% |
| Sink (Zn) innhold | Saldo (~36,5–39,5 %) | Saldo (~40,0–43,0 %) |
| Vanlig navn | 60/40 Messing, "High Copper" Messing | 59/41 Messing, "Common" eller "Commercial" Messing |
| Mikrostruktur | (Alfa) Fase dominant. Mer enkeltfasestruktur.- | + (Alfa+Beta) Dobbelfase. Høyere -faseinnhold. |
| Farge | Rik, rødlig-gull (nærmere rent kobber). | Lysere, mer gulaktig-gull (nærmere gull). |
| Viktige mekaniske egenskaper | Høyere duktilitet og seighet. Bedre for kaldarbeid. | Høyere styrke og hardhet. Bedre for varmt arbeid. |
| Kald bearbeidbarhet | Utmerket (Superior). Ideell for bøying, dyptrekking, stempling ved romtemperatur. | Greit til god. Mer utsatt for sprekker under kraftig kuldedannelse. |
| Varm bearbeidbarhet | God. | Utmerket (Superior). -fasen gjør den veldig smibar ved høye temperaturer. |
| Bearbeidbarhet | God. | Bedre enn H62. Den hardere -fasen skaper renere flis. |
| Korrosjonsmotstand | Litt bedre på grunn av høyere kobberinnhold. | Bra, men litt lavere enn H62. |
| Pris | Litt høyere (mer kobber). | Litt lavere (mindre kobber). |
| Vanlig ekvivalent | UNS C28000, CuZn40 | UNS C27000, CuZn37 |
Hvordan velge: H62 vs H59
Velg H62 Messing hvis:
Primærprosess er kaldarbeid: Du trenger utmerket duktilitet for prosesser som:
Dyptegning (f.eks. patronhylser, komplekse vedlegg).
Bøying og stempling ved romtemperatur (f.eks. terminaler, kontakter, navneskilt).
Cold Heading (f.eks. nagler, skruer der det er nødvendig med kraftig kuldedeformasjon).
Du prioriterer duktilitet og korrosjonsmotstand: For deler som krever høy seighet og god motstand mot spenningskorrosjonssprekker.
Utseende er kritisk: Dens rikere, mer "kobberaktige" farge er ofte foretrukket for dekorativ maskinvare, arkitektonisk trim og musikkinstrumenter.
Velg H59 Messing hvis:
Primærprosess er varmarbeid: Du trenger utmerket varmsmibarhet for:
Varmstempling og smiing (f.eks. ventiler, rørdeler, rørarmatur).
Ekstrudering ved høye temperaturer.
Du prioriterer styrke og hardhet: For strukturelle komponenter eller deler som må tåle høyere mekanisk påkjenning og slitasje.
Kostnader er en betydelig faktor: Det er generelt mer økonomisk på grunn av lavere kobberinnhold.
Bearbeidbarhet er viktig: Den gir generelt litt bedre spondannelse under dreiing, fresing osv.
Vår fabrikk
Vår moderne produksjonsbase er utstyrt med avanserte full-prosessproduksjonslinjer dedikert til produksjon av kobber- og kobberlegeringsprodukter. Fabrikken har utstyr for presisjonssmelting, kontinuerlig støping, høy-ekstrudering, høy-hastighetsvalsing og presisjonsskjæreutstyr, noe som sikrer streng kontroll over hvert trinn fra kobberbarre til ferdig produkt. Vi har sterke FoU- og tilpasningsevner, som gjør det mulig for oss å produsere ulike spesifikasjoner og tempereringer for kobberrør, plater, stenger, ledninger og ultra-tynne folier i samsvar med internasjonale standarder (som ASTM, EN, JIS) og spesifikke kundekrav. Våre produkter er mye brukt i ulike bransjer, inkludert kjøling, elektronikk, kraft, transport og konstruksjon.
Kobberproduktemballasje
Vi forstår fullt ut at sikker emballasje er avgjørende for feilfri levering av produkter. Skreddersydd til egenskapene til forskjellige produkter, bruker vi skreddersydde profesjonelle emballasjeløsninger: kobberrør og -stenger er vanligvis sikret med anti-innerforinger og solide trekasser eller jern-rammebokser for å forhindre støt og deformasjon under transport; kobberplater, -strimler og -folier dekkes først med beskyttende film, plasseres i et tørt miljø, pakkes inn med vanntett papir og fuktighets-bestandige materialer, og til slutt pakkes inn i forsterkede kryssfinerkasser eller stålspolebokser for effektivt å motstå fuktighet og mekanisk skade; ledninger vikles pent på tre- eller stålspoler og festes godt. All emballasje er tydelig merket og i samsvar med eksportstandarder, noe som sikrer at varene dine opprettholder sin utmerkede fabrikktilstand selv etter lang-sjøtransport og flere håndteringer.
Få raskt tilbud og logistikkplan
