Kjemisk sammensetning og grunnleggende egenskaper
H68-messing har et kobberinnhold på ca. 68 % og et sinkinnhold på ca. 32 %. Dette spesifikke forholdet gjør at materialet opprettholder relativt høy styrke samtidig som det har utmerket plastisitet og bearbeidbarhet. Dens tetthet er omtrent 8,5 g/cm³, og smeltepunktet varierer mellom 900-940 grader. De nøyaktige verdiene kan variere litt avhengig av prosesseringsmetoder og renhet.
Få H68 messing spesifikasjonsark
Tekniske egenskaper og fordeler
Mekaniske egenskaper: Strekkfastheten til H68-messing kan nå 370-420 MPa, med en flytegrense på ca. 180-220 MPa og en forlengelse på over 40%. Denne kombinasjonen av egenskaper gjør at den tåler visse belastninger samtidig som den forblir lett til kald form (f.eks. stempling, bøying, tegning). For eksempel forhindrer dens høye forlengelse sprekkdannelse under produksjon av kjøleribbefinner, mens dens moderate styrke sikrer strukturell stabilitet.
Korrosjonsmotstand: Tilsetning av sink fører til dannelse av en tett sinkoksidbeskyttende film på overflaten av H68-messing. Denne filmen gir god korrosjonsbestandighet i tørr luft, ferskvann og nøytrale saltløsninger. I fuktige miljøer eller medier som inneholder ammoniakk anbefales imidlertid ytterligere overflatebehandlinger som tinn- eller nikkelbelegg for å forbedre beskyttelsen.
Elektrisk og termisk ledningsevne: Dens elektriske ledningsevne er omtrent 27 % IACS (International Annealed Copper Standard), og dens varmeledningsevne er omtrent 116 W/(m·K). Selv om de er lavere enn rent kobber, er disse verdiene tilstrekkelige for applikasjoner innen kraftelektronikk, varmevekslerutstyr og lignende felt. For eksempel, i motorterminaler kan H68-messing balansere både elektrisk ledningsevne og mekanisk styrke.
Tilpasningsevne til maskinering: H68-messing viser god varme- og kaldarbeidsytelse. Den kan dannes gjennom prosesser som smiing, valsing og ekstrudering, og tilbyr utmerket sveisbarhet (egnet for gassveising, motstandssveising og lodding), noe som gjør den ideell for produksjon av komplekse strukturelle komponenter.
Elektronikk og elektriske apparater: Brukes ved produksjon av kontakter, terminaler, bryterkomponenter osv. Konduktiviteten og korrosjonsmotstanden sikrer langsiktig-stabilitet. Eksempler inkluderer SIM-kortbrett for mobiltelefoner og varmeavledningsmoduler for datamaskiner, som ofte bruker H68-messing.
Arkitektonisk dekorasjonsindustri: H68-messing er verdsatt for sin gylne farge og enkle polering, og er mye brukt til dørhåndtak, låser, dekorative striper osv. Overflaten kan være krom- eller nikkelbelagt for å forbedre estetikken.
Mekanisk produksjon: H68-messing er et kostnadseffektivt-valg for bruksområder som krever moderat styrke og korrosjonsmotstand, som ventiler, rørdeler og gir. For eksempel bruker koblinger for vannforsyningsrør ofte dette materialet.
Produksjon av musikkinstrumenter: Komponenter til noen messinginstrumenter (f.eks. trompeter, tromboner) bruker H68-messing fordi vibrasjonsegenskapene er nær de for rent kobber, men det er mer kostnadseffektivt-.
Bransjestandarder og viktige merknader
Internasjonale standarder: H68 tilsvarer C26800 i den amerikanske ASTM B16M-standarden, CW508L i den europeiske EN-standarden, og er tydelig spesifisert i Kinas nasjonale standard GB/T 5231-2012 for sammensetning og ytelseskrav.
Behandlingsparametere: Under kaldbearbeiding anbefales deformasjon å kontrolleres innen 30 %; ellers kreves mellomgløding (650-700 grader i 1 time). Det varme arbeidstemperaturområdet er 750-850 grader, og unngår overoppheting som kan føre til grov kornstruktur.
Miljøkrav: H68-messing inneholder ikke skadelige elementer som bly eller kadmium, i samsvar med RoHS- og REACH-forskriftene. Den kan brukes til matvare-komponenter (f.eks. den indre kjernen i kjøkkenkraner).
Alternativ materialsammenligning
H59 Messing: Har et høyere sinkinnhold (ca. 41%), noe som gir høyere styrke, men redusert plastisitet. Den er egnet for produksjon av bærende-komponenter som bolter og muttere, men dens kalde-arbeidsytelse er dårligere enn H68.
H62 Messing: Har et kobberinnhold på 62% og lavere pris, men korrosjonsmotstanden og sveisbarheten er litt dårligere. Det brukes ofte i rørsystemer der ytelseskravene ikke er like strenge.
Kobber (T2): Tilbyr overlegen elektrisk og termisk ledningsevne, men har lavere styrke og høyere kostnader. Den brukes bare for-elektroniske komponenter eller ledende samleskinner.
Vår fabrikk
Fabrikken vår er utstyrt med en avansert produksjonslinje for full-prosess av kobber, som spesialiserer seg på produksjon av høy-kobberplater, kobberrør, kobberstenger, kobbertråder og kobberstrimler. Kjernen i produksjonen vår inkluderer kontinuerlige støpe- og valseenheter, presisjonsekstruderingslinjer, høy-kaldvalseutstyr, multi-presisjonsvalseverk, rørtrekkesystemer og intelligente strekkproduksjonslinjer. Vi er også utstyrt med omfattende inspeksjonsutstyr som spektrometre og nettbaserte virvelstrømfeildetektorer, som sikrer full-prosesskontroll fra smelting og støping, varmbehandling til kald etterbehandling. Våre produkter oppnår en nøyaktighet på opptil ±0,01 mm, med en årlig produksjonskapasitet på over 50 000 tonn. De er mye brukt i kraft-, elektronikk-, transport- og{12}}avanserte produksjonssektorer. Sertifisert med internasjonale standarder som ISO9001 og IATF16949, er vi i stand til å tilby globale kunder med én{16}}løsninger for kobbermateriale.
Produktemballasje av messing
Vi implementerer et gradert og tilpasset emballasjesystem: kobberplater er dobbel-pakket med fuktighetssikkert-papir og dampkorrosjonshemmende film før de plasseres i forsterkede trekasser, som er fylt med dempende materialer og utstyrt med slagfaste-hjørnebeskyttere; kobberrør og -stenger er forseglet med endestykker av plast, pakket inn med PE-beskyttelsesfilm og deretter lagt i logistikkbeholdere i stål-, med EPE-perlebomull som skiller hvert lag; kobbertråder vikles automatisk på spoler, vakuum-forsegles, dekkes med vanntett film og festes på tilpassede jern-trepaller; kobberstrimler pakkes med ikke-vevd stoff, kveiles på høy-stålkjerner og plasseres i vanntette komposittmaterialer med tørkemidler inni. All emballasje består ISTA-3A transporttesting, og de ytre boksene er merket med internasjonale identifikatorer for farlig materiale, fuktadvarsler og skannbare logistikkkoder, noe som sikrer at lasten tåler fuktighet, støt og kjemisk erosjon under global transport.
Få raskt tilbud og logistikkplan
