Kjemisk sammensetning
Basert på tidligere omfattende forespørsler angående H68-messing (som involverer standarder som GB/T 4423-1992 og GB/T 5231-2012), er standardparametrene for kjemisk sammensetning for H68-messing som følger:
| Komponent | Innholdsområde (vekt%) | Notater |
|---|---|---|
| Kobber (Cu) | 67,0 – 70,0 | Hovedkomponent |
| Sink (Zn) | Balansere | Primært legeringselement |
| Lead (Pb) | ≤ 0,03 | - |
| Jern (Fe) | ≤ 0,10 | - |
| Fosfor (P) | ≤ 0,01 | - |
| Antimon (Sb) | ≤ 0,005 | - |
| Vismut (Bi) | ≤ 0,005 | - |
| Totalt urenheter | ≤ 0,3 | Summen av alle uspesifiserte elementer |
Få H68 messing spesifikasjonsark
Fysiske og mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper:
Strekkstyrke (σb): ≥ 370 MPa
Forlengelse (δ10): ≥ 15 %
Forlengelse (δ5): ≥ 18 %
Fysiske egenskaper(Omfattende data fra tidligere analyse):
Tetthet: ~8,47 g/cm³
Smeltepunkt: ~930 – 940 °C
Elektrisk ledningsevne: ~27 % IACS
Termisk ledningsevne: ~120 W/(m·K)
Elastisitetsmodul: ~105 GPa
Hardhet: ~HB 80-100 (varierer med tilstand)




Plastisitet og styrke: H68-messing anses å ha den beste plastisiteten blant standard messinglegeringer samtidig som den opprettholder relativt høy styrke.
Bearbeidbarhet: Den gir god bearbeidbarhet og sveisbarhet, egnet for både kald- og varmarbeid. Den brukes ofte til komplekse kald-stemplede og dyptrukne-deler (f.eks. belg, patronhylser).
Korrosjonsmotstand: Den er generelt stabil mot vanlig korrosjon, men er utsatt for spenningskorrosjonssprekker i ammoniakkholdige- atmosfærer.
Spesifikasjoner for varmebehandling:
Varm arbeidstemperatur: 750 – 830 °C
Utglødningstemperatur: 520 – 650 °C
Avspenningsgløding: 260 – 270 °C
Søknadsfelt
Bil- og romfartsindustrien (motorkomponenter, koblinger, ventiler)
Presisjonsmaskineri (gir, lagre, skruer)
Elektronikk og elektrisk industri (kontakter, brytere, stikkontakter)
Konstruksjon og dekorasjon
Varmevekslere og radiatorer
Vår fabrikk
Fabrikken vår er utstyrt med en avansert produksjonslinje for full-prosess av kobber, som spesialiserer seg på produksjon av høy-kobberplater, kobberrør, kobberstenger, kobbertråder og kobberstrimler. Kjernen i produksjonen vår inkluderer kontinuerlige støpe- og valseenheter, presisjonsekstruderingslinjer, høy-kaldvalseutstyr, multi-presisjonsvalseverk, rørtrekkesystemer og intelligente strekkproduksjonslinjer. Vi er også utstyrt med omfattende inspeksjonsutstyr som spektrometre og nettbaserte virvelstrømfeildetektorer, som sikrer full-prosesskontroll fra smelting og støping, varmbehandling til kald etterbehandling. Våre produkter oppnår en nøyaktighet på opptil ±0,01 mm, med en årlig produksjonskapasitet på over 50 000 tonn. De er mye brukt i kraft-, elektronikk-, transport- og{12}}avanserte produksjonssektorer. Sertifisert med internasjonale standarder som ISO9001 og IATF16949, er vi i stand til å tilby globale kunder med én{16}}løsninger for kobbermateriale.

Produktemballasje av messing
Vi implementerer et gradert og tilpasset emballasjesystem: kobberplater er dobbel-pakket med fuktighetssikkert-papir og dampkorrosjonshemmende film før de plasseres i forsterkede trekasser, som er fylt med dempende materialer og utstyrt med slagfaste-hjørnebeskyttere; kobberrør og -stenger er forseglet med endestykker av plast, pakket inn med PE-beskyttelsesfilm og deretter lagt i logistikkbeholdere i stål-, med EPE-perlebomull som skiller hvert lag; kobbertråder vikles automatisk på spoler, vakuum-forsegles, dekkes med vanntett film og festes på tilpassede jern-trepaller; kobberstrimler pakkes med ikke-vevd stoff, kveiles på høy-stålkjerner og plasseres i vanntette komposittmaterialer med tørkemidler inni. All emballasje består ISTA-3A transporttesting, og de ytre boksene er merket med internasjonale identifikatorer for farlig materiale, fuktadvarsler og skannbare logistikkkoder, noe som sikrer at lasten tåler fuktighet, støt og kjemisk erosjon under global transport.

Få raskt tilbud og logistikkplan







