Høy restfosfor UNS C12200 kobber

C12200 kobber, også kjent som alloy 122 deoxidized high-phosphorus (DHP) kobber, er en av de mange ikke-jernholdige metallalternativene vi tilbyr her hos GNEE. Som navnet antyder, har dette kommersielt rene kobberet gjennomgått fosfordeoksidering for å forbedre materialegenskapene. Nærmere bestemt, det gjenværende fosforet prosessen etterlater gjør C12200 ideell for tunge-formingsapplikasjoner, noe som gir den økt korrosjonsmotstand og kompatibilitet med sveise- og loddeprosesser. Materialet er heller ikke særlig elektrisk ledende eller utsatt for hydrogensprøhet.

Send inn dine tilpassede krav

For å forstå C12200, må du vite litt om hvordan kobber lages. Når kobber raffineres og støpes, kan oksygen bli fanget i materialet. For de fleste elektriske applikasjoner er det ikke et stort problem. Men for rør og rør som skal sveises eller loddes, er oksygen et problem. Det kan forårsake sprøhet når det utsettes for hydrogen under sammenføyningsprosessen-, et fenomen som kalles "hydrogenskjørhet".

Deoksidert kobber løser dette ved å tilsette en liten mengde fosfor under behandlingen. Fosforet reagerer med eventuell gjenværende oksygen, og "renser" effektivt kobberet før det formes til rør. Den "høye rest"-delen betyr at en liten mengde fosfor blir igjen i det endelige materialet, typisk mellom 0,015 % og 0,040 %. Den resterende fosfor er det som gir C12200 sine distinkte fordeler i fabrikasjon.

Følgende tabell angir de fysiske egenskapene til UNS C12200 kobber med høyt restfosfor.

C12200 kobberrør er oftest tilgjengelig i trukket (hard) og glødet (myk) temperament. Valget avhenger helt av installasjonsmetoden din:

Glødet (mykt) temperament: Leveres i spoler. Dette er det du bruker til lange løpeturer hvor du må bøye røret rundt hindringer. Vanlig i boligrørleggerarbeid, strålevarme og kjølelinjer.

Tegnet (hardt) temperament: Leveres i rette lengder. Brukes til kommersielle rørsystemer hvor røret monteres i rette løp med beslag ved retningsendringer.

Utover rør er C12200 også tilgjengelig som rør (i tyngre veggtykkelser for trykkapplikasjoner), fittings og spesialtilpassede-komponenter. Hvis du jobber med en produsent som gjør tilpasset kobberfabrikasjon-bøyer, topptekster, manifolder-er C12200 vanligvis standardmaterialet fordi det sveiser og lodder så rent.

Be om gratis prøve nå

Er C12200 det samme som DHP kobber?
Ja. DHP står for Deoxidized High Residual Phosphorus, som er nøyaktig hva UNS C12200 er. Du vil se begge begrepene som brukes om hverandre i spesifikasjoner og produktdatablad.

Kan C12200 sveises, eller er lodding det eneste alternativet?
C12200 kan sveises, men lodding og lodding er langt mer vanlig. Skal du sveise kobber, kan C12200 TIG-sveises med riktig tilsatsmetall. For de fleste rørapplikasjoner er imidlertid lodding med en fosfor-kobber- eller sølv-loddelegering standard sammenføyningsmetode.

Påvirker fosforinnholdet varmeledningsevnen?
Litt. C12200 har marginalt lavere varmeledningsevne enn rene kobberkvaliteter som C11000, men forskjellen er ubetydelig for rørleggerarbeid, HVAC og varmevekslerapplikasjoner. Du vil ikke merke noen ytelsespåvirkning i installasjoner i den virkelige-verden.

Er C12200 dyrere enn standard kobberrør?
I de fleste tilfeller er C12200 standarden. Det er det du finner i hyllen hos de fleste forsyningshus. Om noe er spesialitetskarakterer som C10200 betydelig dyrere. For typisk rørleggerarbeid og HVAC-arbeid er C12200 grunnlinjen, ikke en premiumoppgradering.

Hva er den maksimale driftstemperaturen for C12200-rør?
I trykkrørapplikasjoner synker det tillatte arbeidstrykket når temperaturen øker. For de fleste bygningstjenester er C12200 egnet opp til rundt 250 grader F for kontinuerlig service. For bruk med høyere-temperaturer som damp- eller-høytrykkskjeler, må du konsultere gjeldende trykkrørkode og vurdere veggtykkelsen deretter.

Vår fabrikk er utstyrt med et omfattende utvalg av avanserte produksjonsanlegg dedikert til kobberforedlingsindustrien. Produksjonslinjen inkluderer-moderne--ekstruderingspresser, presisjonsvalseverk, høyhastighetstrekkemaskiner, kontinuerlige støpelinjer og automatiserte glødeovner, noe som gjør oss i stand til å produsere et fullt spekter av kobberprodukter-stenger, plater, ståltråder, ståltråder, ståltråder, stål strimler-med eksepsjonell dimensjonsnøyaktighet og konsekvente mekaniske egenskaper. For å sikre stabil produksjon og forsyningspålitelighet, opererer vi med en årlig produksjonskapasitet på over 80 000 tonn og opprettholder et-storskala varelagersystem som støtter akkurat{10}}levering. Som komplement til våre produksjonsevner er et dedikert kvalitetskontrollsenter utstyrt med spektrometre, universelle testmaskiner og hardhetstestere, som sikrer at hver batch oppfyller internasjonale standarder som ASTM, EN og GB/T. Dette vertikalt integrerte produksjonsoppsettet lar oss kontrollere kvaliteten på alle trinn, fra valg av råmateriale til sluttemballasje, og å tilby fleksibel tilpasning i dimensjoner, temperament og overflatefinish. Med flere tiår med teknisk ekspertise og et sterkt fokus på kontinuerlig prosessforbedring, står vi som en pålitelig, stor{15}}leverandør som betjener kunder på tvers av globale markeder.

Sjekk dagens lager og leveringstid