I ekstreme tjenestemiljøer som petrokjemisk, skipsbygging, kjernekraftsteknikk og marine miljøer, blir materialer møtt med flere utfordringer som høy temperatur, høyt trykk og sterk korrosjon, som fremmet høye krav til den omfattende ytelsen til materialer, spesielt korrosjonsmotstand. Titan- og titanlegeringer skiller seg ut for deres lave tetthet, høy styrke, høy seighet og utmerket korrosjonsmotstand, og har blitt nøkkelmaterialer i disse feltene. Korrosjonsresistens av titanlegeringer under visse forhold, som motstand mot korrosjon ved å redusere syrer og sprekkekorrosjon, må imidlertid fortsatt forbedres. Av denne grunn er TA10 Titanium-legering (Ti -0. 3Mo -0. 8ni) blitt utviklet, som er fri for sjeldne metaller, har utmerket prosessbarhet og har utmerket motstand mot å redusere syrer, høye temperaturkloridkorrosjon og sprekkekorrosjon, og i en temperaturklorid.
Til tross for de mange fordelene med TA10 titanlegering, er den høye kostnaden fortsatt den viktigste faktoren som begrenser den brede bruken. Dette skyldes hovedsakelig de høye kostnadene for titansvamp råvarer, kompleksiteten i den flere vakuumsmelteprosessen og den lange prosesseringsstrømmen. For å redusere kostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten, har bruken av elektronstrålsmelting kombinert med varm rullende teknologi for å fremstille TA10 titan -legeringsstripspoler blitt en innovativ produksjonsprosess. Denne prosessen forkorter ikke bare behandlingsflyten betydelig, men øker også utbyttet og reduserer den totale kostnaden.
Nylig publiserte Shenyang University of Technology og Chinese Academy of Sciences Institute of Metals og Yunnan Titanium Industry-forskerteamet i "Special Casting and Non-Ferrous Alloys" Journal de siste forskningsresultatene, en grundig diskusjon av 930 graders varme rullende på TA10-titanlegeringsplaten mikrostructure og romtemperaturmekanisk rulling av TA10-titanlegeringsplaten. Studien viser at den varme rullende prosessen effektivt foredler mikrostrukturen til TA10 titanlegering, og danner en kompleks struktur sammensatt av matrise, Ti2ni -partikler ved korngrenser og fine -fase -partikler diffus fordelt i matrisen. Denne mikrostrukturfunksjonen forbedrer ikke bare korrosjonsmotstanden til materialet, men får også sine mekaniske egenskaper til å vise sterk anisotropi, spesielt i tverrretning, Youngs modul, avkastningsstyrke og strekkfasthet er bedre enn den rullende retningen.
Oversikt over forskningsmetodikken:
Materialforberedelse: Ti -0. 3mo -0. 8ni-legeringsplater ble smeltet i en elektronstrålens kald sengovn, etterfulgt av antioksidasjonsbehandling og forvarmet til 930 grader for å holde rullet rullet rullet mølle.
Mikrostrukturanalyse: Ved bruk av metallurgisk mikroskop, skanningselektronmikroskop og transmisjonselektronmikroskop, kombinert med EDS -elementæranalyse, ble mikrostrukturen til støpt og rullede plater observert og analysert i detalj.
Testing av mekaniske egenskaper: Forbered strekkprøver i henhold til standardmetoder, og test de mekaniske egenskapene ved romtemperatur på den elektroniske strekkprøvemaskinen, inkludert flytestyrke, strekkfasthet og andre nøkkelindikatorer.
Høydepunkter i forskningsresultatene:
Den varme rullingsprosessen forbedrer mikrostrukturen betydelig av TA10 titanlegering, foredler kornene og fremmer den diffuse fordelingen av -fase -partiklene.
Det rullede arket har utmerkede tverrgående mekaniske egenskaper, som gir sterk støtte for anvendelse av materialet i forskjellige retninger.
Studien avslører den iboende forbindelsen mellom mikrostruktur og mekaniske egenskaper, som gir et vitenskapelig grunnlag for ytterligere optimalisering og anvendelse av TA10 titanlegering.
Oppsummert gir ikke studiet av mikrostrukturutvikling og eiendomsoptimalisering av TA10 titanlegerings-rullet ark ikke bare en ny idé for lavpris- og høyeffektivitetsforberedelse av titanlegeringsmaterialer, men legger også et solid fundament for forbedring av det omfattende ytelsen til materialet i det ekstreme servicemiljøet.
