Oksygen-fritt kobber og deres bruk

Ved siden av sølv er kobber det mest ledende materialet som er tilgjengelig, med kobberledninger som er 66 % mer ledende enn aluminiumtråder av samme størrelse.

For å overføre samme mengde strøm i en 8 AWG kobbertråd, kreves det en 6 AWG aluminiumsleder som er opptil 25 % tykkere. Kobber er imidlertid utsatt for korrosjon og kan bli grønnaktig når det utsettes for oksygen-denne effekten kan sees på gamle pennies eller Frihetsgudinnen.

Ved å fjerne oksygenet fra kobberet, produseres oksygen-fritt kobber (OFC), som dramatisk forbedrer korrosjonsmotstanden. Å bruke OFC har åpenbare fordeler, som høyere strømflyt, forbedret ledningseffektivitet og redusert miljøbelastning.

Nedenfor beskriver vi de forskjellige oksygenfrie-kobberkvalitetene og noen av fordelene og utfordringene ved å bruke OFC, slik at du kan gjøre det riktige kjøpet for applikasjonen din.

Oksygenfritt-kobber er kobbermateriale som har gjennomgått en elektrolytisk raffineringsprosess for å fjerne alt (nesten 99,99 %) bortsett fra et spornivå av oksygen. Ved å fjerne oksygen og andre urenheter, oppnår kobberet overlegen elektrisk ledningsevne og blir mindre utsatt for korrosjon.

Det er tre oksygen-frie kobberkvaliteter, beskrevet nedenfor.

C10100: C10100 er utpekt som OFE, eller oksygen-fri elektronisk, og oppnår en minimumsklassifisering for elektrisk ledningsevne på 101 % IACS under glødede forhold. C10100 anbefales for applikasjoner som krever høy duktilitet og elektrisk og termisk ledningsevne.

C10200: C10200 er 99,95 % rent kobber. Det er et ideelt valg når materialet trenger en sterk motstand mot spenningskorrosjon. Den har også utmerket ledningsevne, sveise- og loddeegenskaper, det samme som C10100.

C11000: C11000 er også kjent som elektrolytisk tøff kobber eller ETP. Selv om det er 99,9% rent kobber, inneholder ETP-kobber mer oksygen enn OFE-kobber, med OFE som har mindre enn 10 ppm oksygen, mens ETP inneholder minimum 150 ppm oksygen. Imidlertid er ETP den mest brukte kobberkvaliteten for dets iboende fabrikasjonsegenskaper.

Eksepsjonell elektrisk ledningsevne

Under produksjonen av OFC blir kobberet behandlet med karbon for å fjerne alt oksygen som er tilstede. Høy renhet, kombinert med fravær av oksygen, gjør at flere strømmer kan passere gjennom samme lederstørrelse. Dermed brukes OFC spesielt for batterikabler, induksjonsspoler og romvarmere.

Høy termisk kapasitet

På grunn av høyere varmeledningsevne, varmes ikke OFC elementære kobbertråder opp like raskt som andre metaller, for eksempel aluminium. Som et resultat har de også overlegen termisk styrke og termisk ledningsevne. Bransjer er sterkt avhengige av dem for bruk med høye-temperaturer, for eksempel induksjonsvarmeovner.

Utmerket motstand mot hydrogensprøhet

Oksygenfritt-kobber oppnår utmerket motstand mot hydrogensprøhet som oppstår under våte elektrokjemiske miljøer. På grunn av sin formbarhet, sveisbarhet og mangel på reaktivitet i oksygen-fritt vann, bruker Finland til og med kobberbeholdere til å lagre kjernefysisk avfall inne i et innkapslingsanlegg.

Utmerkede fabrikasjonsegenskaper

Alle oksygenfrie-kobberkvaliteter er gode for maskinering, med en utmerket maskinbarhetsvurdering på 20 (100 er vanskeligere å bearbeide). De har utmerkede varme-arbeidsegenskaper og-kaldarbeidsegenskaper. Alle kvaliteter er ideelle for lodding, lodding og gassskjermende lysbuesveising. Punktsveising og sømsveising anbefales imidlertid ikke.

Oksygen-fritt kobber (OFC) er en høy-kobberlegering med oksygennivåer under 0,001 %, oppnådd gjennom en avansert raffineringsprosess. Dette inkluderer direkte konverteringsteknikker som involverer karbonholdige gasser og kontrollerte miljøer for å forhindre oksygenabsorpsjon.

Resultatet er kobberlegeringer C10100 og C10200, kjent for sin utmerkede elektriske og termiske ledningsevne. Oksygen-fri kobbers primære egenskaper inkluderer:

Høy elektrisk ledningsevne: Overlegen til gjennomsnittlig ledningsevne funnet i andre kobberprodukter, noe som gjør OFC ideell for elektriske og elektroniske applikasjoner.

Høy varmeledningsevne: Effektiv i varmespredning, avgjørende for bruksområder som mikrobølgerør og transistorkomponenter.

Høy duktilitet og bearbeidbarhet: Gjør at materialet enkelt kan formes til forskjellige former, gunstig for vakuumforseglinger og andre intrikate komponenter.

Motstand mot hydrogensprøhet: I motsetning til standard kobber, blir ikke OFC sprø når den utsettes for hydrogen ved høye temperaturer, noe som gjør den egnet for kryogene applikasjoner.

Blant alle oksygen-frie kobberkvaliteter, skiller C101 seg fra resten når det gjelder prosesseringsmetoden, ettersom smelting og helling av C101 utføres i et oksygen-fritt miljø.

Med tanke på kompleksiteten i produksjonen, er C101 kobber den dyreste karakteren; derfor er det viktig å bruke C101 forsiktig, spesielt under kutteprosessen, for å minimere avfall.

hvorfor velge oss

 

hvorfor velge våre produkter

 

Vi er en ledende produsent og eksportør som spesialiserer seg på et omfattende utvalg av kobberprodukter av høy-kvalitet, inkludert kobberrør, kobberplater/plater, kobberstenger, kobberstenger, kobbertråder og kobberstrimler. Våre avanserte produksjonsanlegg er utstyrt med-det--moderne kontinuerlige støpelinjer, ekstruderingspresser, kaldvalseverk og tegnemaskiner for å sikre presisjon og konsistens. Streng kvalitetskontroll er integrert i prosessen vår, utført gjennom spektrometre for materialverifisering, strekktestere, virvelstrømstestere og hydrostatiske trykktestere, og garanterer at alle våre produkter oppfyller internasjonale standarder for ytelse og holdbarhet.

E-post:sales@gneesteel.com