Gne  Stål  (tianjin)  Co.,  Ltd

T1 kobber vs T2 kobber vs TU1 vs TU2

May 27, 2026

T1 vs T2 vs TU1 vs TU2

Karakter Cu Min Oksygeninnhold Oksygen-Fri? Best for
T1 99.97% <20 ppm Ja Høy-elektrisk, sveising, kryogen, vakuum
T2 99.90% 200-500 ppm Ingen Generell elektro, samleskinner, jording, VVS
TU1 99.97% <10 ppm Ja Ultra-høy ​​renhet, halvleder, kritisk vakuum
TU2 99.95-99.97% <20 ppm Ja Oksygen-fri til lavere pris enn TU1

BrukT1for krevende applikasjoner som trenger oksygenfritt-kobber. BrukT2for standardapplikasjoner der budsjett betyr noe. BrukTU1for de høyeste renhetskravene. BrukTU2når du trenger oksygen-fritt, men TU1 er for dyrt.

T1 oxygen free copper

 

Kjemisk sammensetning sammenligning av fire kobberkvaliteter

Element (maks. %) T1 T2 TU1 TU2
Kobber (min %) 99.97 99.90 99.97 99.95
Oksygen 0,002 (20 ppm) 0,05 (500 ppm) 0,001 (10 ppm) 0,002 (20 ppm)
Fosfor 0.002 0.005 0.002 0.002
Stryke 0.004 0.005 0.004 0.004
Bly 0.003 0.005 0.003 0.003
Antimon 0.002 0.002 0.002 0.002
Arsenikk 0.002 0.002 0.002 0.002
Vismut 0.001 0.001 0.001 0.001
Totale urenheter (ekskludert oksygen) 0.03 0.10 0.03 0.05

 

T1 og TU1 har samme kobberminimum (99,97 %)men TU1 har strengere oksygenkontroll (<10 ppm vs <20 ppm)

TU2 har litt lavere kobberminimum (99,95 %)enn T1 og TU1

T2 har lavest renhet og høyest oksygenav de fire karakterene

 

Oksygeninnholdsforskjell mellom oksygen-fritt og standard kobber

Karakter Oksygeninnhold Klassifikasjon
TU1 <10 ppm Oksygen-fri (høyeste karakter)
TU2 <20 ppm Oksygen-fri
T1 <20 ppm Oksygen-fri (som standard, men TU-betegnelsen er strengere)
T2 200-500 ppm Ikke oksygen-fri

 

Hvorfor oksygeninnhold er viktig:

Sveising:Oksygen forårsaker porøsitet i sveiser. T2 sveiser dårlig. T1, TU1 og TU2 sveiser utmerket.

Hydrogensprøhet:Oksygen reagerer med hydrogen for å danne damp og sprekker kobberet. T2 er sårbar. T1, TU1 og TU2 er trygge.

Vakuumservice:Oksygen bidrar til utgassing. T2 avgasser mer. T1, TU1, TU2 gir mindre gass.

Konduktivitet:Oksygen reduserer ledningsevnen noe. T1, TU1, TU2 har litt høyere ledningsevne enn T2.

 

Sammenligning av elektrisk ledningsevne T1 vs T2 vs TU1 vs TU2

Karakter Konduktivitet (% IACS) Notater
TU1 Større enn eller lik 101 % Høyeste renhet, høyeste ledningsevne
T1 Større enn eller lik 101 % Samme som TU1 for praktiske formål
TU2 Større enn eller lik 100 % Typisk 101 % i produksjon
T2 Større enn eller lik 100 % Minimum 100 %, typisk 100–101 %

For en samleskinne som bærer 1000 ampere, genererer T1 eller TU1 omtrent 1 % mindre varme enn T2. For de fleste bruksområder er denne forskjellen ubetydelig. For høy-strømbryter eller effektivitet-kritiske systemer er det en reell fordel.

 

Termisk ledningsevne sammenligning av kinesiske kobberkvaliteter

Karakter Termisk ledningsevne (W/(m·K)) Forskjellen fra T2
TU1 ~391 +1.5%
T1 ~391 +1.5%
TU2 ~390 +1.3%
T2 ~385 Grunnlinje

En varmeveksler laget av T1 eller TU1 overfører omtrent 1,5 % mer varme enn en laget av T2. For de fleste HVAC-applikasjoner er denne forskjellen for liten til å ha betydning. For termiske systemer med høy-ytelse kan forskjellen rettferdiggjøre den høyere kostnaden.

 

Sammenligning av mekaniske egenskaper T1 T2 TU1 TU2

Glødet (myk) tilstand:

Eiendom T1 T2 TU1 TU2
Strekkfasthet (MPa) 200-250 200-250 200-250 200-250
Flytestyrke (MPa) 40-60 40-60 40-60 40-60
Forlengelse (%) Større enn eller lik 30 Større enn eller lik 30 Større enn eller lik 30 Større enn eller lik 30
Hardhet (HV) 40-60 40-60 40-60 40-60

 

Halv-hard tilstand:

Eiendom T1 T2 TU1 TU2
Strekkfasthet (MPa) 250-300 250-300 250-300 250-300
Flytestyrke (MPa) 150-200 150-200 150-200 150-200
Forlengelse (%) 10-20 10-20 10-20 10-20

 

Hard tilstand:

Eiendom T1 T2 TU1 TU2
Strekkfasthet (MPa) 300-360 300-360 300-360 300-360
Flytestyrke (MPa) 250-300 250-300 250-300 250-300
Forlengelse (%) 2-6 2-6 2-6 2-6

 

Sammenligning av sveisbarhet av fire kobberkvaliteter

Karakter Oksygeninnhold Sveisbarhet Behov for Flux Porøsitetsrisiko
TU1 <10 ppm Glimrende Ingen Ingen
TU2 <20 ppm Glimrende Ingen Ingen
T1 <20 ppm Glimrende Ingen Ingen
T2 200-500 ppm Fattig Ja Høy

 

Hvorfor T1, TU1 og TU2 sveiser bedre:De inneholder nesten ikke oksygen. Under sveising er det ikke oksygen som reagerer med hydrogen og danner vanndamp. Dette betyr ingen gassporøsitet, ingen sprøhet og ingen sprekker.

Hvorfor T2 sveiser dårlig:T2 inneholder 200-500 ppm oksygen. Når det varmes opp, reagerer oksygenet med tilgjengelig hydrogen for å danne damp inne i sveisebassenget. Resultatet er porøse, svake, sprø sveiser med mindre spesielle flussmidler eller beskyttelsesgasser brukes.

 

Hydrogensprøhetsrisiko på tvers av kobberkvaliteter

Hydrogensprøhet oppstår når oksygen-holdig kobber varmes opp til over ca. 400 grader i en hydrogenatmosfære. Hydrogen reagerer med oksygen og danner vanndamp, som sprekker kobberet fra innsiden.

Karakter Oksygeninnhold Hydrogensprøhetsrisiko
TU1 <10 ppm Ingen
TU2 <20 ppm Ingen
T1 <20 ppm Ingen
T2 200-500 ppm Høy

 

Prissammenligning T1 vs T2 vs TU1 vs TU2

Karakter Relativ pris Hvorfor
T2 Laveste (grunnlinje) Standard kobber, vanligste, laveste produksjonskostnad
T1 +10-20% vs T2 Høyere renhet, oksygen-fri
TU2 +15-25% vs T2 Oksygen-fri med dedikert prosesskontroll
TU1 +25-40% vs T2 Høyeste renhet, strammeste oksygenkontroll, laveste volum

 

Er premien verdt det?

Hvis du trenger... Velge... Berettigelse
Sveising T1 eller TU2 T2 feiler. Premium er obligatorisk.
Hydrogen atmosfære T1 eller TU2 T2 feiler. Premium er obligatorisk.
Vakuum service TU1, TU2 eller T1 T2 ikke egnet.
Maksimal renhet TU1 Bare TU1 oppfyller høyeste spesifikasjoner.
Generell elektrisk T2 Ingen nytte av høyere karakterer.
Kostnadssensitivt-prosjekt T2 T1, TU1, TU2 er overkill.

 

Søknad

T1-applikasjoner (høy-oksygenfri-fri, best verdi for de fleste krevende bruksområder):

Høy-elektriske samleskinner og bryterutstyr

Sveisede kobbersammenstillinger

Kryogene overføringslinjer og utstyr

Vakuumloddekomponenter

Høy-lydkabler

RF og EMI skjerming

Varmevekslere som krever sveising

 

T2-applikasjoner (standard kobber, best for generell bruk):

Standard elektriske samleskinner (boltede forbindelser, ingen sveising)

Jordingslister og stenger

VVS rør og beslag

Arkitektonisk kobber (takbelegg, blinkende)

Varmevekslere (loddet eller mekanisk sammensatt, ikke sveiset)

Stemplede og formede deler uten sveisekrav

 

TU1-applikasjoner (ultra-høy ​​renhet, best for kritiske applikasjoner):

Utstyr for produksjon av halvledere

Ultra-høyvakuumsystemer

Luftfarts- og forsvarskomponenter med strenge renhetskrav

Medisinsk utstyr som krever sertifisert renhet

Forskningsinstrumenter og partikkelakseleratorer

Enhver applikasjon der 99,99 % ekvivalent er spesifisert

 

TU2-applikasjoner (oksygen-fri til lavere pris enn TU1):

Vakuumlodding (når TU1 er for dyrt)

Sveisede sammenstillinger (samme ytelse som T1)

Anvendelser for hydrogenatmosfære

Oksygen-fri kobberkrav uten TU1s premium

Erstatter ASTM C10200 når budsjett er viktig

 

TU1 vs T1 hvilken er renere

TU1 og T1 har samme kobberminimum (99,97%), men TU1 har strammere spesifikasjoner.

Eiendom T1 TU1 Forskjell
Kobber min (%) 99.97 99.97 Samme
Oksygen maks. (ppm) 20 10 TU1 er strammere
Totale urenheter maks. (%) 0.03 0.03 Samme
Typisk pris Senke Høyere TU1 koster mer

 

Når du skal velge TU1 fremfor T1:

Din kundespesifikasjon krever eksplisitt TU1

Du trenger oksygeninnhold under 10 ppm

Du jobber i ultra-høyt vakuum

Du lager halvleder- eller romfartskomponenter

Budsjett er ikke det primære problemet

 

Når T1 er tilstrekkelig:

De fleste sveiseapplikasjoner (20 ppm oksygen er greit)

Mest vakuumlodding (20 ppm er akseptabelt)

Kryogent utstyr

Høy-elektrisk

Høy-lyd

 

TU2 vs T2 hvilken bør du velge

Eiendom TU2 T2
Kobber min (%) 99.95 99.90
Oksygeninnhold <20 ppm (oxygen-free) 200-500 ppm (ikke oksygenfri)
Sveisbarhet Glimrende Fattig
Risiko for sprøhet av hydrogen Ingen Høy
Vakuum egnethet Ja Ingen
Pris Høyere Senke

Når skal du velge TU2:

Du trenger oksygen-fritt kobber

Du sveiser kobberet

Søknaden din involverer hydrogenatmosfære

Du trenger vakuumservice

TU1 er for dyrt

 

Når skal du velge T2:

Du trenger ikke oksygen-frie egenskaper

Søknaden din innebærer ingen sveising

Budsjett er et hovedanliggende

Du lager standard samleskinner eller jordingskomponenter

 

Komplett kryssreferansetabell kinesiske kobberkvaliteter

Kinesisk karakter Beskrivelse Cu Min Oksygen-Fri? Nærmeste ASTM
T1 Høy-ren oksygen-fri 99.97% Ja C10200
T2 Standard rent kobber 99.90% Ingen C11000
T3 Kobber med lav-renhet 99.70% Ingen Ingen
TU1 Ultra-fri oksygen med høy renhet- 99.97% Ja (ultra-lav O) C10100
TU2 Oksygen-fritt kobber 99.95% Ja C10200
TP1 Fosfor deoksidert (lav P) 99.90% Ingen C12000
TP2 Fosfor deoksidert (høy P) 99.90% Ingen C12200

 

Hvis du trenger... Velge...
Høyeste renhet (99,99 % ekvivalent) TU1
Oksygen-fri til en god pris T1 eller TU2
C10200 tilsvarende T1 eller TU2
C11000 tilsvarende T2
C12200 tilsvarende (rørleggerarbeid) TP2
Sveising T1, TU1, TU2
Vakuumlodding TU1, TU2, T1
Generelle samleskinner T2

 

FAQ

1. Hva er forskjellen mellom T1 og TU1?

Begge har 99,97 % minimum kobberinnhold, men TU1 har strengere oksygenkontroll: TU1 krever oksygen under 10 ppm, mens T1 tillater opptil 20 ppm. TU1 har også litt strammere grenser for enkelte urenheter. For de fleste bruksområder er T1 tilstrekkelig. For ultra-høyvakuum- eller halvlederapplikasjoner kreves TU1.

 

2. Hva er forskjellen mellom T2 og TU2?

Dette er en stor forskjell. T2 har 99,90 % kobber og 200-500 ppm oksygen. Det er ikke oksygen{11}}fritt. TU2 har 99,95 % kobber og oksygen under 20 ppm. Den er oksygenfri. TU2 sveiser utmerket. T2 sveiser dårlig. TU2 er trygt i hydrogen. T2 er ikke det. De er helt forskjellige materialer til tross for lignende navn.

 

3. Er TU1 bedre enn T1?

For applikasjoner som trenger det absolutt laveste oksygeninnholdet, ja. For de fleste bruksområder, nei. TU1 koster mer, men gir fordeler som bare betyr noe i kritiske applikasjoner som ultra-høyvakuum eller halvlederproduksjon. For sveising, kryogen eller generell elektrisk bruk er T1 like god til lavere pris.

 

4. Er TU2 oksygen-fritt?

Ja, TU2 er oksygen-fritt kobber. Standarden krever oksygeninnhold under 20 ppm. TU2 er spesielt utviklet for applikasjoner som trenger oksygen-frie egenskaper til en lavere kostnad enn TU1. Det er et utmerket valg for sveising, hydrogenatmosfære og vakuumlodding.

 

5. Hvilken klasse har høyest renhet?

TU1 har den høyeste renheten med 99,97 % minimum kobber og de strengeste urenhetskontrollene, inkludert oksygen under 10 ppm. T1 har også 99,97 % minimum kobber, men tillater litt høyere oksygen. TU2 har minimum 99,95 % kobber. T2 har minimum 99,90 % kobber.

 

6. Hvilken karakter er best for sveising?

T1, TU1 og TU2 er alle utmerket for sveising. De har svært lavt oksygeninnhold, noe som forhindrer porøsitet og sprøhet. T2 er dårlig for sveising. For de fleste sveiseapplikasjoner er T1 eller TU2 den beste balansen mellom ytelse og kostnad.

 

7. Hvilken karakter er billigst?

T2 er den billigste av de fire karakterene. Det er standard kobber med 99,90 % renhet og uten krav til oksygen-fritt. T1 er dyrere. TU2 er dyrere enn T1. TU1 er den dyreste.

 

8. Kan TU2 erstatte T1?

For de fleste bruksområder, ja. TU2 har 99,95 % minimum kobber sammenlignet med T1s 99,97 %. Forskjellen er veldig liten. Begge er oksygen-frie. Begge sveiser utmerket. Begge er trygge i hydrogen. TU2 er vanligvis litt rimeligere enn T1. For mange kjøpere er TU2 en{14}}kostnadseffektiv erstatning for T1.

 

9. Kan T2 erstatte TU2?

Nei, absolutt ikke. T2 er ikke oksygen-fri. Den inneholder 200-500 ppm oksygen. Hvis du trenger oksygenfrie egenskaper (sveising, hydrogenatmosfære, vakuum), vil T2 svikte. Ikke bytt ut T2 med TU2 i krevende bruksområder.

 

goTop