Virkningen av hydrometallurgi på kobberindustrien
Virkningen av hydrometallurgi på kobberindustrien (1) Den kan behandle lavkvalitets kobbermalm. Graden av kobbermalm behandlet ved hauglekking i USA er til og med så lav som 0,04 %. Tidligere kunne malm, gråberg, avgangsmasser, etc. som ble ansett som ubearbeidbare utenfor balansen, gjenbrukes som kobberressurser, og dermed utvide omfanget av kobberressursutnyttelsen betydelig; (2) Hydrometallurgi har en enkel prosess og lavt energiforbruk, så produksjonskostnaden er lav. I 1997 var den gjennomsnittlige produksjonskostnaden for Western SX-EW kobber 43 cents/pund, som inkluderte 8 cents/pund gruveavgift, 15 cents/pund utvaskingsgebyr, 18 cents/pund SX-EW-avgift og 2 cents/pund ledelse avgift. I 1997 var den gjennomsnittlige produksjonskostnaden for vestlig pyrometallurgisk kobber 70 cent/pund; (3) Investeringskostnaden er lav og byggeperioden er kort. Enhetsinvesteringskostnaden for storskala hydrometallurgiske kobbersmelteverk i utlandet er 2300 $/t Cu, mens enhetsinvesteringskostnaden for pyrometallurgiske kobbersmelteverk overstiger 4500 $/t Cu. På grunn av det enkle utstyret er enhetsinvesteringskostnaden for Kinas hydrometallurgiske kobbersmelteanlegg bare 10,000 til 12,000 yuan/t; (4) Ingen miljøforurensningsproblem. Den hydrometallurgiske kobbersmelteprosessen avgir ikke SO2 røykgass. Når sulfidmalmen settes under trykk og utlutes, kan svovel produseres i form av S2, og unngår problemet med overflødig svovelsyre. Spesielt krever underjordisk utvaskingsteknologi ikke at malmen utvinnes, skader ikke vegetasjon og økologi, og forbedrer grunnleggende arbeidsforholdene til gruvearbeidere; (5) Katodekobberproduktet er av høy kvalitet. Siden løsningsmiddelekstraksjonsteknologien har god selektivitet for kobber, er renheten til kobberelektrolytten veldig høy, og kvaliteten på katodekobberet som produseres kan nå 99,999%. I tillegg forhindrer bruken av Pb-Ca-Sn-legeringsanoder og tilsetningen av Co2+ i elektrolytten effektivt korrosjon av blyanoden og sikrer kvaliteten på katodeproduktet; (6) Produksjonsskalaen kan være stor eller liten, noe som er spesielt egnet for egenskapene til kinesiske bedrifter. Det er nettopp på grunn av disse betydelige fordelene ved hydrometallurgi at den har vært i stand til å utvikle seg raskt. Da finanskrisen i Asia forårsaket en kraftig nedgang i prisene på ikke-jernholdige metaller fra andre halvdel av 1997 til 1998, fortsatte kobberprisene å falle. Noen vestlige kobberselskaper stengte sine pyrometallurgiske kobbersmelteverk med høy kostnad, men i løpet av denne perioden vokste verdens hydrometallurgiske kobberproduksjon fortsatt sterkt, noe som kan illustrere vitaliteten til hydrometallurgiteknologi. Tidligere ble det antatt at utlutnings-ekstraksjon-elektrovinningsprosessen kun var egnet for behandling av gråberg, oksidert malm og lavgradig malm, det vil si kun egnet for behandling av malmer som er vanskelige eller uøkonomiske å behandle med pyrometallurgi. Men de siste årene har utviklingen og industrialiseringen av bioteknologi og trykkutvaskingsteknologi endret folks forståelse. Bruken av bio-heap-utvasking kan fullstendig behandle sekundære sulfidmalmer av høy kvalitet, og har nådd en stor produksjonsskala, og har blitt en svært moden produksjonsmetode. Bruken av trykkutlutingsteknologi for å behandle høyverdig sekundær sulfidmalm har også blitt industrialisert, og har nådd en produksjonsskala på 50,000 t/aA-kobber, med en driftskostnad på bare 35 cent/pund . Det kan sees at de siste årene har hovedfokuset for hydrometallurgisk kobbersmelting flyttet seg fra oksidert malm og gråberg til sulfidmalm, og til og med kobberkonsentrat med kalkopiritt som hovedkomponent har blitt tatt som et utfordrende mål. Det antas at folk i nær fremtid vil kunne bruke hydrometallurgisk teknologi for å behandle kobbermalm, og kan konkurrere med pyrometallurgi når det gjelder investeringer og kostnader.
