Tre vanlige støpeprosesser for kobberhylsestøping
Kobberhylsestøping er en prosess for å smelte kobberlegering til en væske som oppfyller visse krav og helle den i en form, og deretter avkjøle, størkne og rengjøre for å oppnå en støping med en forhåndsbestemt form, størrelse og ytelse.
I henhold til egenskapene til støpeprosessen for kobberhylser og graden av utvikling av dens bruk, kan støpemetoden generelt deles inn i to typer: sandstøping av kobberhylser og spesielle støpekobberhylser. Vanlige støpemetoder innen støping av kobberhylser inkluderer sentrifugalstøping, kontinuerlig støping og sandstøping.
1. Sentrifugalstøping av kobberhylser: Det er en metode for å støpe spesielle støpegods som ringer, rør, sylindre og hylser ved å endre fyllings- og størkningsforholdene til den flytende legeringen og bruke sentrifugalkraftens virkning. Egenskapene til sentrifugalstøping er at metallvæsken fylles og stivner under påvirkning av sentrifugalkraft, metallkrympingskompensasjonseffekten er god, det ytre laget av støpingen er tett, det er få ikke-metalliske inneslutninger, og de mekaniske egenskapene er flink; ingen støping eller kjernefremstilling er nødvendig, noe som sparer investeringen i relaterte materialer og utstyr. Sentrifugalstøping er den viktigste støpemetoden for Jiaxing Gurun for å produsere mellomstore kobberhylseprodukter.
Å støpe hule støpegods krever ikke hellestigerør, og metallutnyttelsesgraden kan forbedres betydelig. Derfor, for visse spesifikke former av støpegods, er sentrifugalstøping en materialbesparende, energibesparende og høyeffektiv prosess, men spesiell oppmerksomhet må vies for å ta effektive sikkerhetstiltak.
2. Kontinuerlig støping: Det er en effektiv produksjonsmetode for støping av rør og blokker under betingelsene for kontinuerlig helling, størkning og avkjøling gjennom en hurtigkjølende krystallisator. Kontinuerlig støping egner seg spesielt godt for masseproduksjon av rør, stenger, plater og profiler. Ulempen er at det generelt ikke er mulig å produsere ekstra store deler. Kontinuerlig støpte produkter har fordelene med gode mekaniske egenskaper, tett struktur og få støpefeil. Den kontinuerlige støpeprosessen har også fordelene med høy materialutnyttelse, lave støpekostnader, lav arbeidsintensitet, høy grad av automatisering og høy produksjonseffektivitet. Kontinuerlig støping er den viktigste støpemetoden for Jiaxing Gurun for å produsere små og mellomstore batchprodukter.
3. Sandstøping: Det er den mest brukte metoden i produksjon av kobberhylser. Den har fordelene med bred tilpasningsevne og relativt enkel produksjonsforberedelse. Imidlertid er dimensjonsnøyaktigheten, overflatekvaliteten og den indre kvaliteten til støpegods produsert ved denne metoden langt fra å oppfylle kravene til mekaniske deler. I tillegg er produksjonsprosessen relativt komplisert, og investeringene som kreves for å oppnå mekanisert og automatisert produksjon er enorme. Ved produksjon av noen spesielle deler og støpegods med spesielle tekniske krav, er de tekniske og økonomiske indikatorene relativt lave. Derfor er bruk av sandstøping i støpeproduksjon underlagt visse begrensninger. Sandstøping er den viktigste støpemetoden for Jiaxing Gurun for å produsere spesialformede ikke-standard kobberlegeringsprodukter.
