Hva er klassifiseringen av brukt messing?

H59 vanlig messing; den billigste prisen, styrke, høy hardhet og dårlig plastisitet, men i varm tilstand kan fortsatt tåle trykkbehandling, korrosjonsbestandighet generelt, andre egenskaper og H62 lignende. For generelle maskindeler, sveisedeler, varme og varme stangdeler.

H62 vanlig messing; har gode mekaniske egenskaper, varm plast under plasten, kald plast kan også være, god skjæring, enkel lodding og sveising, korrosjon, men lett å produsere korrosjonssprekker. I tillegg, billig, er bruken av en vanlig rase av messing. For en rekke dyptrekkings- og bøyeproduksjon av rituelle deler, som pinner, nagler, skiver, muttere, kanaler, barometre, fjærer, skjermer, radiatordeler.

H63 vanlig messing; egnet for kald under trykk behandling, egnet for sveising og lodding. Lett å polere, er tegning, barning, bøying og annen støping til hovedlegeringen. For skruen, beising med rundvalsen.

H65 vanlig messing; ytelse mellom H68 og H62, prisen er billigere enn H68, men også en høy styrke og plastisitet, tåler god kulde, varmt trykk behandling, korrosjon sprekker tendens. For små jernvarer, daglige nødvendigheter, små fjærer, skruer, nagler og mekaniske deler.

H68 vanlig messing; har en meget god plastisitet (best i messing) og høy styrke, god skjæreytelse, enkel sveising, korrosjon av det generelle ikke--lageret, men lett å produsere sprekker. Er den mest brukte i en rekke messingvarianter. For de komplekse kalde og dype delene, som radiatorskall, katetre, belg, skall, pakninger og så videre.

H70 vanlig messing; har en meget god plastisitet (best i messing) og høy styrke, god skjæreytelse, enkel sveising, korrosjon av det generelle ikke--lageret, men lett å produsere sprekker. For komplekse kalde og dype deler, som radiatorskall, katetre, belg, skall, pakninger.

H75 vanlig messing; har ganske gode mekaniske egenskaper, prosessytelse og korrosjonsbestandighet. Kan godt være i varmt og kaldt under trykkbehandling. I ytelse og økonomi bor i H80, H70 mellom. For korrosjonsbestandige fjærer med lav belastning.

H80 vanlig messing; ytelse og H85 lignende, men jo høyere styrke, plast er også bedre i atmosfæren, ferskvann og sjøvann har høyere korrosjonsbestandighet. For papirnettverket, tynne-veggede rør, belg og boligbyggingsmateriell.

H85 vanlig messing; med høy styrke, god plastisitet, tåler god kulde, varm trykkbehandling, sveising og korrosjonsbestandighet er også. For kondensering og kjøling av rør, sifon, serpentin, kjøleutstyrsdeler.

H90 vanlig messing; styrke høyere enn kobberet (men i vanlig messing er det den laveste), ledende, god termisk ledningsevne, i atmosfæren og ferskvann har høy korrosjonsmotstand, og en god plast, lett å kald , Varmpressebehandling, enkel sveising, smiing og fortinning, ingen spenningskorrosjonssprekkstendens. Varm arbeidstemperatur 850 ~ 950 grader; glødetemperatur 650 ~ 720 grader; eliminering av indre spenning lav temperatur glødetemperatur på 200 grader.

H96 vanlig messing; H96 messingstyrke enn kobber (men i vanlig messing er det den laveste), ledende, god termisk ledningsevne, i atmosfæren og ferskvann har høy korrosjonsmotstand, og en god plast , Lett å kald, varm trykkbehandling, enkel sveising, smiing og fortinning, ingen spenningskorrosjonssprekkingstendens.

Få dedikert ingeniørstøtte

Fabrikken vår er utstyrt med en avansert produksjonslinje for full-prosess av kobber, som spesialiserer seg på produksjon av høy-kobberplater, kobberrør, kobberstenger, kobbertråder og kobberstrimler. Kjernen i produksjonen vår inkluderer kontinuerlige støpe- og valseenheter, presisjonsekstruderingslinjer, høy-kaldvalseutstyr, multi-presisjonsvalseverk, rørtrekkesystemer og intelligente strekkproduksjonslinjer. Vi er også utstyrt med omfattende inspeksjonsutstyr som spektrometre og nettbaserte virvelstrømfeildetektorer, som sikrer full-prosesskontroll fra smelting og støping, varmbehandling til kald etterbehandling. Våre produkter oppnår en nøyaktighet på opptil ±0,01 mm, med en årlig produksjonskapasitet på over 50 000 tonn. De er mye brukt i kraft-, elektronikk-, transport- og{12}}avanserte produksjonssektorer. Sertifisert med internasjonale standarder som ISO9001 og IATF16949, er vi i stand til å tilby globale kunder med én{16}}løsninger for kobbermateriale.

Vi implementerer et gradert og tilpasset emballasjesystem: kobberplater er dobbel-pakket med fuktighetssikkert-papir og dampkorrosjonshemmende film før de plasseres i forsterkede trekasser, som er fylt med dempende materialer og utstyrt med slagfaste-hjørnebeskyttere; kobberrør og -stenger er forseglet med endestykker av plast, pakket inn med PE-beskyttelsesfilm og deretter lagt i logistikkbeholdere i stål-, med EPE-perlebomull som skiller hvert lag; kobbertråder vikles automatisk på spoler, vakuum-forsegles, dekkes med vanntett film og festes på tilpassede jern-trepaller; kobberstrimler pakkes med ikke-vevd stoff, kveiles på høy-stålkjerner og plasseres i vanntette komposittmaterialer med tørkemidler inni. All emballasje består ISTA-3A transporttesting, og de ytre boksene er merket med internasjonale identifikatorer for farlig materiale, fuktadvarsler og skannbare logistikkkoder, noe som sikrer at lasten tåler fuktighet, støt og kjemisk erosjon under global transport.

Få raskt tilbud og logistikkplan