Air condition kobberrør produksjonsprosess
1, på blymetoden: denne produksjonsmetoden for elektrolytisk kobber etter smelting direkte på blyet ut av kobberrøret.
Fordeler: lave investeringskostnader, lave produksjonskostnader, høyt utbytte, billig.
Ulemper: løs rørorganisering, ikke høyt trykk, kun egnet for produksjon av små aircondition-kobberrør.
2, kontinuerlig støping og rullende metode: denne produksjonsmetoden for smelting av elektrolytisk kobber direkte etter støping av en hul kobberstang, etter den planetariske rullende produksjonen av kobberrør.
Fordeler: lave produksjonskostnader, høy produksjonseffektivitet.
Ulemper: rør på grunn av løs organisering, ikke høyt trykk, begrenset til små klimaanlegg produksjon av kobberrør.
3, ekstrudering metode: denne produksjonsmetoden for smelting og støping av kobber ingots, etter andre oppvarming med en stor ekstruder ekstrudering av kobberrør.
Fordeler: den beste kvaliteten, fin vevsstruktur, tetthet, høytrykksmotstand, bøyningsdeformasjon, kan brukes på hyppig utveksling av varme og kulde, temperaturendringer i arbeidsmiljøet, kan produsere kobberrør i stor størrelse.
Ulemper: lavt utbytte, høy produksjonskostnad og høy pris. Produksjonsmetoden for ekstrudert kobberrør er for tiden den mest stabile produktkvaliteten i inn- og utland i produksjon av kobberrørproduksjonsmetoden, den optimale produksjonsmetoden for kobberrør, bare prosessen med kobberrørproduksjon er den mest egnet for bruk innen HVAC , er retningen for den fremtidige utviklingen av kobberrørindustrien.
Analyse av sprekkesituasjonen skjer ofte ved bøying av rør
Kobberrør på grunn av sin relativt lette vekt, er det lett å lede varme, og i lavtemperaturmiljø kan det også brukes normalt. Derfor er bruken av lilla kobberrør veldig bred. Det er ikke å si at det ikke er noen mangler ved kobberrøret, slik som at kobberrøret bøyes ofte sprekker, nå vil vi finne årsakene til sprekkdannelsen av kobberrøret.
Ved bøying av kobberrør er det og rustfritt stål og rør og jernrør vanskeligere å sammenligne. Føre til sprekker når kobberrøret bøyes, først og fremst og kvaliteten på kobberrørmaterialet har en sammenheng, i tillegg er det graden av bøyning, radiusstørrelse, i tillegg til dette er også relatert til er ikke iført en dor .
Hvis kvaliteten på kobberrøret ikke er opp til standarden, selv om bøyningsgraden er innenfor et rimelig område, vil kobberrøret sprekke, eller rørbøyningen er flat, det er rynker og så videre; hvis kobberrøret er for stort til å bøye, er radiusen for liten, selv om kvaliteten på kobberrøret er veldig bra, vil det også bli sprukket eller det er rynker, hvis du ønsker å bøye kobberrørets radius er relativt liten, du må ha på dor.
