Selv om laserskjæring er mye brukt i behandlingen av titanmaterialer, fører ikke bare varmen som genereres til oksidering av skjæreoverflaten, men kan også forårsake termisk deformasjon av produktet. For å overvinne disse begrensningene, vender titanbedrifter seg til vannjettende kutting som en mer effektiv og lavere temperaturbehandlingsmetode.
I. Oversikt over kuttingsteknologi
Vannskjæringsprosess, det vil si at bruk av ultra-høytrykksteknologi vil bli presset på tappevann til 250-400 MPA høyt trykk, og deretter gjennom borediameteren på omtrent 0. {{4}. 35mm ofte kjent som "Waterjet". Denne typen Waterjet er mye brukt i skjæring av myke basismaterialer på grunn av dens høye energiegenskaper.
I prosessen med vannjetskutting av titanmaterialer, blir en passende mengde slipemateriale, for eksempel kvartssand, emery, etc., vanligvis lagt til Waterjet for å forbedre skjæreevnen. Prosessen med kutting av vannjet starter generelt med perforering av titanmaterialet, etterfulgt av å skjære gangkniv med en viss hastighet, og slutter med en samler for å inneholde og eliminere strømmen av sand og vann som genereres under skjæring.
For det andre, titan- og titanlegerings vannskjæreparametere
Når vannskjærende titan og titanlegering, er vanntrykk, sandstrøm og skjærehastighet viktige parametere som påvirker skjæringskvaliteten. Avhengig av tykkelsen og hardheten til titanplaten, må operatøren nøyaktig justere disse parametrene for å oppnå de beste skjæreresultatene.
For det tredje, fordelene og ulempene med vannskjæringsteknologi
Fordel:
1. Lavtemperaturbehandling: Vannjetskjæring er en kald prosesseringsmetode med lav arbeidsstykketemperatur, ingen varmepåvirket sone og ingen termisk deformasjon utløst under skjæring.
2. Bredt anvendelsesområde: Vannjetskjæring kan ikke bare håndtere titan- og titanlegeringer, men gjelder også en rekke materialer.
Ulemper:
1. Høyt dysetap: På grunn av bruk av vannstrøm med høyt trykk, slites de juvelerte dysene av vannjetutstyr raskere og må byttes ut med jevne mellomrom.
2. Kutt overflate kerf -rest: For for tykke titanplater (f.eks. 10mm eller mer), kan vannjetskjæring føre til kutt overflate kerf -rester eller skråning.
Totalt sett tilbyr WaterJet Cutting Technology et nytt alternativ for maskinering av titan- og titanlegeringer, og dens maskineringsegenskaper med lav temperatur utmerker seg ved å unngå termisk deformasjon og oksidasjon. For spesifikke maskineringsbehov, for eksempel skjæring av tykke plater, er det imidlertid nødvendig med ytterligere teknisk optimalisering og parameterjustering.
