-Nøkkelteknologier for ACR kobberrør horisontal kontinuerlig støping og valseprosess
1. Horisontal kontinuerlig støping av kobberrør av acr-type
Horisontalt kontinuerlig støpeutstyr er støpemaskinen med laveste høyde, og prosessenterlinjen er helt horisontal. Den horisontale kontinuerlige støpeanordningen består hovedsakelig av en trakt, en krystallisator, en blank støpemaskin, en skjæremaskin, en kjøleseng, et trekksystem og et mikrodatamaskinkontrollsystem. I tillegg inkluderer hjelpeutstyr også smelteovner, temperaturkontrollutstyr, etc. Blant dem er separasjonsringen, grafitthylsen, krystallisatoren, blankstøpemaskinen og automatisk kontrollsystem nøkkelutstyret til den horisontale kontinuerlige støpemaskinen.
Krystallisatoren består av en grafittform og en vannkjølt kobberhylse. Den ene enden av den er festet på frontveggen til den mellomliggende isolasjonsposen, og den andre enden er festet til kjølesystemet. Under smelte- og støpeprosessen smeltes det elektrolytiske kobberet av mellomfrekvenssmelteovnen og holdes deretter varm i holdeovnen. Når temperaturen på det smeltede kobberet når 1250 grader, begynner støping av emner. Størkningsprosessen av smeltet kobber i horisontal kontinuerlig støping er at det smeltede kobberet kommer inn i formhulen gjennom inngangen til krystallisatoren. Etter å ha kommet inn i krystallisatoren, danner den et sylindrisk størknet skall gjennom kjølevirkningen til kjølevannet. Den trekkes fra krystallisatoren med en viss hastighet i billetttrekkmodus. Kast den ut og få taksten.
Ingotstrukturen til kobberrør av acr-typen inkluderer kornstørrelse, form og orientering, og formen, størrelsen og orienteringen til korn i ren metallstøpt struktur.
Den typiske ingotstrukturen kan deles inn i tre lag:
(1) Bråkjølingslaget er plassert i det ytterste laget av barren og er sammensatt av fine likeaksede korn;
(2) Det søyleformede krystalllaget, plassert inne i bråkjølingssonen, er sammensatt av søyleformede korn som er vinkelrett på formveggen og parallelle med hverandre;
(3) Grovt likeakset krystalllag, plassert i midten av barren.
Det er mange faktorer som påvirker blokkens struktur, som støpetemperatur, veggtykkelse og form på støpeformen, støpetemperatur, støpestørrelse, støpemetode og om det tilsettes en kornforedler osv.
2. Hvis du ønsker å oppnå den nødvendige størkningsstrukturen til kobberrør av acr-type, kan du velge i henhold til følgende metoder:
1. Ved å bruke en metallform og øke veggtykkelsen kan det flytende metallet oppnå en større kjølehastighet, noe som resulterer i en større temperaturforskjell mellom innsiden og utsiden, noe som bidrar til utviklingen av søylekrystaller. Noen ganger har de søyleformede krystallene utviklet seg før kjernedannelse i det sentrale området. Det er derfor ingen sentral likeakset krystallsone i midten av barren, bare to soner: kjølte og søyleformede krystaller.
2. Jo høyere støpetemperatur, desto større temperaturforskjell mellom inne og ute, og jo lengre kondensasjonstiden, noe som vil være gunstig for utviklingen av søylekrystaller.
3. Tilsetning av en bestemt kornforedler kan fremme ujevn kjernedannelse og bidra til å oppnå fine likeaksede korn. Men hvis det flytende metallet overopphetes for mye, vil antallet ikke-spontane kjerner reduseres, og tykkere søylekrystaller vil lett bli oppnådd.
4. Mekanisk vibrasjon, magnetfeltomrøring, ultralydbehandling etc. kan fremme kjernedannelse og svekke utviklingen av søylekrystaller.
