Som en ofte brukt komponent i industriell produksjon, kan kvaliteten på kobberrør vurderes ved hjelp av tre metoder.
1: Visuell inspeksjon
Kvaliteten på kobberrør kan bestemmes gjennom visuell inspeksjon. Undersøk først fargen på kobberrøret, som vanligvis er kategorisert i lilla kobber og gult kobber. Under normale omstendigheter bør fargen på kobberrør være jevn. For eksempel har lilla kobberrør vanligvis en rødlig nyanse, som generelt indikerer god kvalitet. Hvis det er fargeurenheter eller til og med synlige urenheter, kan det konkluderes med at kobberet inneholder urenheter og er av dårligere kvalitet.
2. Testing
Kobberrør av høy-kvalitet er laget av rent kobber. Kobber har egenskapen god duktilitet. Kobberrør av høy-kvalitet vil ha en mørk linje, som ikke indikerer en defekt i kvaliteten, men snarere indikerer utmerket duktilitet.
Når du velger kobberrør, kan du også skrape overflaten. Hvis den indre og ytre veggen er den samme, indikerer det at den generelle kvaliteten på kobberrøret er god. Hvis de indre og ytre veggene er merkbart forskjellige, vær forsiktig, siden kobberet kan inneholde litt jern.




3: Strekktesting
Etter at utseendet og enkle tester er bestått, er den siste inspeksjonsprosessen strekktesting. Bearbeidede kobberrør er primært delt inn i tre typer: hard, halv-hard og myk. Ulike former viser varierende grad av fleksibilitet. Bare bruk en liten kraft for å strekke kobberet. Kobberrør av høy-kvalitet er litt lettere å deformere. Omvendt, hvis de er svært vanskelige eller vanskelige å deformere, kan det generelt konkluderes med at kvaliteten på kobberrøret er underpar.
Kobberrørsveising - Kobberrørsveisingsprosedyre:
Forberedelse av verktøy: Sveisebrenner, acetylensylinder, oksygenflaske, nitrogensylinder. Fremgangsmåte: Sjekk om oksygenflasken og acetylensylinderen har tilstrekkelig tilførsel. Sveis i henhold til tegningsspesifikasjonene. Når du sveiser en elektromagnetisk ventil, fjern spolen for å forhindre skade og overvåke strømmen. Når du sveiser andre komponenter som væskenivåsensorer, ekspansjonsventiler eller tilbakeslagsventiler, vær oppmerksom på termisk skade under sveising. Fjern om nødvendig avtakbare deler og pakk inn det sveisede ventilhuset med en fuktig klut. Under sveising, før nitrogen med lav-hastighet gjennom det sveisede røret for å forhindre oksidasjon. Etter sveising, avkjøl røret med tørt nitrogen og rens eventuelle oksider og sveiseslagg fra røret.
Kobberrørsveising kan virke som en enkel oppgave, men det krever mestring av mange metoder og teknikker, samt sterke tekniske ferdigheter. Kobberrørsveising krever profesjonell ferdighetstrening for å forstå sveiseprosessen og relaterte forholdsregler. Denne ekspertisen gjør sveising av kobberrør mulig og bidrar til å unngå problemer under sveiseprosessen.
Selskapet har en klynge av ledende produksjonslinjer for kobberbehandling i Kina, inkludert:
Tysk importert presisjon kobberrør produksjonslinje (årlig produksjon på 30 000 tonn)
Japansk teknologi kobberfolie rullelinje (tynneste opptil 6μm)
Helautomatisk kobberstang kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberplate- og stripebearbeidingsmølleenhet
Digitalisert kontroll og styring av hele produksjonsprosessen realiseres gjennom MES-systemet, og dimensjonsnøyaktigheten til produktene kan nå ±0,01 mm.
E-post








