Gne  Stål  (tianjin)  Co.,  Ltd

TB2 Titanium Alloy Machiningdetaljer

Apr 28, 2025

Kaldt arbeid: utført ved romtemperatur og inkluderer metoder som kald tegning, kald rulling og kald overskrift. På grunn av den dårlige plastisiteten til TB2 -titanlegering ved romtemperatur, krever kaldarbeiding påføring av høyere krefter og nøye kontroll av formingsparametrene for å unngå sprekker og deformasjon.
Varmt arbeid: utført ved høye temperaturer, med god plastisitet, egnet for å danne komplekse formede deler. Vanlige varmt arbeidsmetoder inkluderer varm smiing, varm rullende og varm ekstrudering. Varmt arbeid kan realiseres i de lavere stressdelene som dannes, og forbedre plastisiteten og seigheten til materialet.

Titanium Seamless Tubeseamless titanium tubetitanium round tube

Termisk prosessering
Løsningsbehandling: Vanligvis utført mellom 800 grader og 1000 grader, er den designet for å oppløse den faste løsningen i legeringen som forberedelse til påfølgende aldringsbehandlinger.
Aldringsbehandling: generelt mellom 400 grader og 700 grader, som varer fra noen timer til titalls timer, for å oppnå ønsket styrke og hardhet.
Andre behandlingshensyn
Annealingbehandling: Etter annealingbehandling er mikrostrukturen av TB2 -titanlegering mer ensartet, hardheten reduseres og plastisiteten økes, noe som bidrar til påfølgende varm og kald prosessering.
Overflatebehandling: Slik som sprengning av skudd, anodisering, etc., kan forbedre korrosjonsmotstanden, overflatens hardhet og utseendekvaliteten til materialet.
Behandlingsutstyr og teknologi
Maskinering av TB2-titanlegering krever bruk av spesialisert utstyr og teknologi, for eksempel høyhastighets wolframstål eller flerlags belagte karbidskjæreverktøy, for å takle dens høye hardhet og lett å kutte kuttemperatur.
Maskinprosessen krever streng kontroll av skjæreparametere som skjærehastighet, fôr og kuttedybde for å opprettholde stabiliteten til skjæreprosessen og unngå overoppheting av materialet.
Avslutningsvis krever maskinering av TB2 -titanlegering omfattende vurdering av materialets fysiske og kjemiske egenskaper, og valg av passende maskineringsmetoder og prosessparametere for å sikre kvaliteten på det endelige produktet.

goTop