Gne  Stål  (tianjin)  Co.,  Ltd

Titanium legering die smiprosess: perfekt transformasjon fra billet til to-fasallegering

May 22, 2025

Titaniumlegering dør smipe prosesstitanlegering, som en slags lett, høy styrke og utmerket korrosjonsresistent materiale, har et bredt spekter av anvendelser innen luftfart, medisinsk, kjemisk og andre felt. Die Forging -prosess er en nøkkelkobling i prosessering av titanlegering, og kvaliteten påvirker ytelsen til sluttproduktet direkte.
Denne artikkelen vil fokusere på de syv elementene i Titanium Alloy Die smiingsprosess: billetforberedelse, oppvarming, smøring, smiing, rengjøring, muggdesign og tofaset titanlegering for en detaljert diskusjon.
For det første må billetforberedelse av titanlegeringsbilletter i die smiing utarbeides nøye. Overflaten på billeten skal grovt bearbeides eller grovt malt for å sikre at overflaten er flat og fri for åpenbare mangler og urenheter. Barer behandles vanligvis ved å dreie eller midtløs sliping. Billetskjæring anbefales å bli utført med en båndsagemaskin for å unngå den varme berørte sonen og oksidasjon som kan være resultatet av underskjæring ved gasskutt.

exhaust pipe titaniumTitanium Straight TubeTitanium Piping

Ii. Oppvarming i oppvarmingsprosessen skal slagg og oksidert hud på bunnen av ovnen først fjernes for å sikre et rent miljø i ovnen. Titanlegering bør varmes opp med oksiderende atmosfære for å bremse metningsprosessen med hydrogen og redusere oksidasjon av titanlegering og gassforurensning. Samtidig bør oppvarmingstemperaturen og tiden strengt kontrolleres for å minimere kornveksten. Formen skal også forvarmes til 250-350 grad på forhånd og holdes i mer enn 12 timer for å redusere temperaturforskjellen mellom formen og titanlegeringen.
For det tredje er smøring av titanlegering i smiingsprosessen fluiditet dårlig, så formen skal smøres før smiing. Smøring kan forbedre fluiditeten i titanlegering og forhindre at det smiende stykket holder seg til formen. Vanlige brukte smøremidler inkluderer blandinger av kolloidal grafitt og vann eller blandinger av grafitt og oljebasert eller vannbasert.
For det fjerde styres den smiende deformasjonen av smidd titanlegering generelt mellom 40% og 80%. Etter den siste oppvarmingen skal hele metallet ha ensartet deformasjon, og temperaturfordelingen under deformasjon skal være ensartet for å forhindre deformasjon ved for lav temperatur som fører til sprekker. For to-fase titanlegeringer er tilstrekkelig deformasjon spesielt viktig, fordi dens kornforfining ikke kan oppnås gjennom varmebehandlingsmetoder, men bare gjennom deformasjon.
V. Rengjøring av overflaten av titanlegeringer etter smiing resulterer i dannelsen av et sprøtt oksydlag, noe som kan føre til sprekker av metallet under overflatelaget under neste smiing. Derfor, etter at hver brann som smies, bør oksydlaget fjernes ved hjelp av metoder som blåsende sandmetode.
Seks, mold design titanium legering smipe muggdesign er forskjellig sammenlignet med stål smipeform. Titaniumlegering for smekkemoldekrymping er liten, vanligvis med stålgiremuggkrympningsforhold på 1: 1,87. Ved bruk av samme dybde og den samme kompleksiteten i formen, smir du titanlegeringer for å smi stålformer til å være 50% tykkere. I tillegg skal radiusen til det runde hjørnet av formen være større, overflatebehandlingen på matekammeret krever høyere.
Syv, to-fase titanlegering smiing i hele faseområdet med smiing av to-fase titanlegering, kan forbedre smiingens ytelse av titanlegering ved høye temperaturer eller for å forbedre hakkets seighet. For å oppnå en høy omfattende ytelse av smising, bør mikrostrukturen i legeringen etter smiing kontrolleres innenfor et visst område. Innholdet i isometrisk fase skal kontrolleres mellom 15% og 30%, for mye vil føre til en reduksjon i hakkets seighet, for lite vil gjøre forlengelsen til å synke. Hvis faseinnholdet i smiingen er for mye, kan det gjenopprettes ved varmebehandling for å gjenopprette ytelsen.
For å oppsummere er titanlegeringsprosessen en kompleks og delikat prosess som involverer flere viktige elementer. Ved å kontrollere hver lenke nøye, kan kvaliteten og ytelsen til titanlegeringer sikres for å bli optimalisert.

goTop