Hva er forskjellen mellom kobberstang kontinuerlig støpeprosess og ekstruderingsprosess?
1. Produksjonsprinsipp
(1) Produksjonsprinsippet for kontinuerlige støpte kobberstenger er å injisere flytende kobber ved høy temperatur inn i støpebassenget til den kontinuerlige støpemaskinen, og ved å øke kjølehastigheten størkner den raskt for å danne firkantede eller sekskantede kobberstenger, som trekkes etter , strekking og annen etterfølgende behandling, og til slutt bearbeidet til kobberprodukter med ulike spesifikasjoner. Partiklene i kontinuerlig støpte kobberstenger er nøyaktige innvendig, har høy tetthet og har god strekkfasthet, duktilitet og elektrisk ledningsevne. Derfor er interiøret rent og fritt for urenheter, så det har egenskapene til svært få porer og stabile fysiske egenskaper. Imidlertid har overflaten av kontinuerlig støpte kobberstenger uregelmessigheter og vinkler, noe som gjør den vanskelig å behandle.
(2) Ekstruderende kobberstenger plasserer den for tidlig deformerte kobberemballasjen i en stavformet form, påfører trykk langs aksialretningen og ekstruderes under høy temperatur og høyt trykk. Råvarene til ekstruderte kobberstavemner er relativt jevne og har mindre urenheter. De rette linjene og lengdene til hver kobberstang er mer jevnt fordelt enn kontinuerlige støpte kobberstenger, så dimensjonsnøyaktigheten etter bearbeiding er høyere. Overflaten på den ekstruderte kobberstangen er jevnere og mer jevn.
2. Produktytelse:
Siden den kontinuerlige støpte kobberstangen har en støpt struktur, er det vanskelig å fullstendig unngå defekter som porer, porøsitet og inneslutninger under støpeprosessen. Den ekstruderte kobberstangen får den støpte strukturen til å bryte og gjenopprette og omkrystallisere gjennom ekstruderingsvarmedeformasjon, og konvertere den støpte strukturen til De eksisterende defektene svekkes eller elimineres, så kvalitetsstabiliteten til det ekstruderte kobberstangmaterialet er relativt høy. Ekstruderte kobberstenger brukes ofte innen direkte maskinforming, mens kontinuerlige støpte kobberstenger brukes til varmsmiing (rød stansing) igjen. behandlingsfeltet.
3. Vanlige feil:
Siden den ekstruderte stangen varmes opp og ekstruderes fra et kobberemne, vil defekter i kobberemnet forlenges med ekstruderingen. Etter å ha blitt bearbeidet til deler er det lett å danne gjennomtrengende defekter og forårsake lekkasje. Derfor, ved bearbeiding av deler, må tetningstykkelsen og materialet være rimelig utformet. Prosessutvalget er også svært kritisk. Når det gjelder lekkasje er vertikal strengstøping bedre enn horisontal strengstøping.
Kontinuerlig støpte stenger er støpte strukturer og har iboende ulemper i mekaniske egenskaper. Det anbefales ikke å behandle bærende og trykkbærende deler direkte. De tåler ikke mekanisk bearbeiding som nagling og bøying. Kontinuerlig støpte stenger kan ikke velges direkte for deler som krever spenningskorrosjonstesting. Prosessering, den kontinuerlige støpestangstøpeprosessen krystalliserer og trekker på samme tid, noe som er utsatt for termiske sprekker. Direkte bearbeiding av deler vil føre til brudd og lekkasje.
Jintian Copper kan produsere både ekstruderte stenger og kontinuerlige støpte stenger. Karakterene produsert av Jintian Copper inkluderer: H59, H62, H63, H65, H68, H70, Hpb58-2C, Hpb58-2A, Hpb59-1, HBi59- 1. HBi60-1, QSn6.5-0.1, C14500, C18150, osv.
Oppsummert har kontinuerlige støpte kobberstenger og ekstruderte kobberstenger hver sine fordeler. Bedrifter bør velge basert på egne produksjonsbehov og årsaker til dannelse og andre faktorer for å oppnå optimale produksjonsresultater.
