Titan er veldig stabilt i luften ved romtemperatur, når den blir oppvarmet til 4 0 0 ~ 550 grader, genererer det et lag med fast oksydfilm på overflaten, og forhindrer ytterligere oksidasjon av beskyttelseseffekten. Titanabsorpsjon av oksygen, nitrogen, hydrogen er veldig sterkt, denne typen gass er veldig skadelig for metalltitan -urenheter, selv om innholdet er veldig lite (0,01% ~ 0,005%) kan også påvirke dens mekaniske egenskaper alvorlig.
I titanforbindelser til titandioksid (TiO2) er den mest praktiske verdien. TI02 er inert til menneskekroppen, ikke-giftig, den har en serie utmerkede optiske egenskaper. TI02 ugjennomsiktig, glans og hvithet, brytningsindeks og spredningskraft, sterk skjulekraft, god spredning, laget av pigmenter for det hvite pulveret, ofte kjent som titandioksid, er mye brukt. Utseendet til titanstenger og stål er veldig likt tettheten på 4,51 g \/ cm, mindre enn 60% stål, ildfaste metaller i den laveste tettheten av metallelementene. Mekaniske egenskaper til titan som ofte er kjent som mekaniske egenskaper og renhet er veldig relevant. Titan med høy renhet har utmerket maskinbarhet, forlengelse, krymping av seksjonen er god, men lav styrke, ikke egnet for strukturelle materialer. Industrielt rent titan inneholder en moderat mengde urenheter, har høy styrke og plastisitet, egnet for å lage strukturelle materialer.
Titanlegeringer har lav styrke og høy plastisitet, middels styrke og høy styrke, for 200 (lav styrke) til 1300 (høy styrke) MPa, men stort sett kan titanlegeringer betraktes som høy styrke -legeringer. De har høyere styrke enn aluminiumslegeringer, som anses som middels styrke, og kan fullstendig erstatte visse typer stål når det gjelder styrke. Sammenlignet med aluminiumslegeringer, som mister styrke raskt ved temperaturer over 150 grader, opprettholder noen titanlegeringer god styrke ved 600 grader. Tett metalltitan på grunn av lett vekt, høyere styrke enn aluminiumslegeringer, kan opprettholdes ved høye temperaturer enn aluminium for høy styrke og ved luftfartsindustrien fester stor betydning for. Med tanke på tettheten av titan for stål 57%, kalles dens spesifikke styrke (styrke \/ vektforhold eller styrke \/ tetthetsforhold spesifikk styrke) Høy, korrosjon, oksidasjon, utmattelsesmotstand er sterk, titan-legeringer, 3\/4 brukt til luftfartsstruktureringslegeringer som en representant for strukturelle materialer. Titanlegering har høy styrke og liten tetthet, gode mekaniske egenskaper, seighet og korrosjonsmotstand er veldig bra. I tillegg er titanlegeringsprosessytelsen dårlig, kutting og prosesseringsvansker, i varm prosessering, veldig lett å absorbere urenheter som hydrogen, oksygen, nitrogen og karbon. Det er også dårlig slitestyrke, produksjonsprosessen er kompleks. Den industrialiserte produksjonen av titan ble startet i 1948. Behovene til luftfartsindustriens utvikling, slik at titanindustrien til en gjennomsnittlig årlig vekstrate på omtrent 8% utvikling. For tiden har verdens årlige produksjon av titanlegeringsbehandlingsmaterialer nådd mer enn 40, 000 tonn titanlegeringsgrad nesten 30 slag. Den mest brukte titanlegering er ti -6 al -4 v (tc4), ti -5 al -2. 5sn (ta7) og industriell rent titan (Ta1, ta2 og ta3).
Det er tre typer varmebehandlingsprosesser for titanstenger og titanlegeringsstenger som følger:
(1) Fast løsningsbehandling og aldring: Hensikten er å forbedre sin styrke, titanlegering og stabil titanlegering kan ikke styrkes varmebehandling, i produksjonen av bare annealing. + titanlegering og inneholder en liten mengde fase av den substabile titanlegering kan være fast løsningsbehandling og aldring for å gjøre legeringen ytterligere styrket.
(2) Stressavlastning annealing: Hensikten er å eliminere eller redusere restspenningene som ble generert under prosessering. Forhindre kjemisk angrep og reduser deformasjon i noen etsende miljøer.
(3) Fullstendig annealing: Hensikten er å oppnå god seighet, forbedre maskinbarhet, bidrar til å machining samt forbedre stabiliteten i størrelse og organisering.
