For det første eksplosjonen før forberedelsen
(1) Forbindelsesplate: Eksplosjon Komposittplate Forbindelsesplate Konvensjonelle materialer er: Titanbasert legering, nikkelbasert legering, Hastelloy, rustfritt stål, toveis rustfritt stål, kobber, aluminium og andre materialer. Spesifikasjoner Tilpasset av kundens krav, trenger det meste av sammensatt plate sveising. Sveisemetoder er: Argon Arc -sveising, plasmasveising, buesveising. Bransjen bruker vanligvis argonbue sveising, sveiseprosesshensyn er: renheten til argongass som kreves i 99,99 prosent, sveisestrømmen i henhold til platenes tykkelse så vel som platenes materiale. De positive og negative sidene av sveisen i sveiseprosessen må beskyttes av et beskyttende dekke for å forhindre oksidasjon av sveisen, for å sikre kvaliteten på sveising.
(2) Substrat: Fremstilling av underlaget vil først fjerne den oksiderte huden med et slipende hjul, og deretter polert med tusen sider hjul, for å gjøre overflaten glatt og feilfri.
(3) Med platen: vil bli sveiset til en god sammensatt platekalibrering og polering med det foreskrevne underlaget. Krav til sammensatt plateeksplosjon, sammensatt plate må være større enn underlaget.
For det andre, eksplosjonsstedet
Krav til sammensatt plateeksplosjonssted i feltet, ti kilometer unna bolighus, krever stedet myk jord, det skal ikke være noen stein, for å forhindre skade på overflaten på platen under eksplosjonen.
For det tredje, eksplosjonssveising
I henhold til spesifikasjonene til det sammensatte platematerialet for å reparere størrelsen på bakken (kjent i bransjen som tårnet) etter at tårnet er reparert, er det forberedte underlaget asfaltert, rens opp skitten på den sammensatte overflaten. I henhold til prosessen for å bane gapet, og deretter den sammensatte platen plassert på toppen av gapet. Legg sprengstoffene, sett inn detonatoren, klar til å detonere.
For det fjerde, etter eksplosjonen
Eksplosjonsdannende sammensatt plate ryddes opp, ultralydfeildeteksjon, feildeteksjon av ukvalifiserte deler av merket og deretter reparere. Etter varmebehandlingen. Varmebehandlingstemperatur i henhold til ytelsen til materialet.
Komposittplatevarmebehandling etter kalibrering, kalibrering etter den andre feildeteksjonen, for å forhindre sprekker i kalibreringsprosessen. Til slutt vil den kvalifiserte komposittplaten bli kuttet og polert. Og deretter ferdig produktinspeksjon, kvalifisert emballasje og levering.
